[实用新型]一种铝型材挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压模具，包括固定螺栓A、固定套、固定螺栓B和模盘B，所述固定套由紧固块A和紧固块B组合而成，所述紧固块A外壁两侧均设置有连接块B，所述紧固块B外壁两侧均设置有连接块A，所述连接块A和连接块B上均设置有螺纹孔B，所述固定螺栓B穿过连接A和连接块B上的螺纹孔B与紧固块A和紧固块B固定连接，所述固定套内壁上设置有模盘A，所述模盘A内壁上设置有分流桥，所述模盘A上设置有通孔。本实用新型通过一系列结构的设置，使铝型材挤压模具安装了密封固定装置，提供了更加可靠的密封性和稳固性，防止在加工时材料溢出，提高生产的合格率，提高装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种铝型材挤压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；现有技术结构简单，传统的铝型材挤压模具在使用时模盘之间的密封性较差，加工时容易松动使加工的材料出现溢出的情况，降低生产的合格率，使装置实用性能变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压模具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压模具，包括固定螺栓A、固定套、固定螺栓B和模盘B，所述固定套由紧固块A和紧固块B组合而成，所述紧固块A外壁两侧均设置有连接块B，所述紧固块B外壁两侧均设置有连接块A，所述连接块A和连接块B上均设置有螺纹孔B，所述固定螺栓B穿过连接A和连接块B上的螺纹孔B与紧固块A和紧固块B固定连接，所述固定套内壁上设置有模盘A，所述模盘A内壁上设置有分流桥，所述分流桥另一端设置有模芯，所述模芯上设置有工作带，所述模盘A上设置有通孔，所述模盘B上设置有螺纹孔A，所述固定螺栓A穿过模盘A上的通孔与模盘B上的螺纹孔A固定连接，所述模盘B内壁上设置有桥墩，所述模盘B下表面上设置有焊合连接板，所述焊合连接板上设置有加工模孔。

优选的，所述紧固块A和紧固块B的大小相等，所述紧固块A和紧固块B关于模芯的垂直中心线相对称。

优选的，所述模盘A上的分流桥为四个，且四个分流桥分别位于模盘A内壁上下和左右的中间位置，所述分流桥关于模芯的垂直中心线两两相互对称。

优选的，，所述连接块B与紧固块A之间通过焊接，所述连接块A与紧固块B之间通过焊接固定。

优选的，所述模盘A上的通孔为四个，且四个通孔分别位于模盘A的四个拐角处。

优选的，所述模盘B上的螺纹孔A为四个，且四个螺纹孔A分别位于模盘B的四个拐角处。

优选的，所述模盘B的内壁上下和左右的中部均设置有桥墩，且桥墩关于加工模孔的垂直中心线两两相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过模盘A上的通孔和模盘B上的螺纹孔A方便了模盘A和模盘B的安装和固定，通过紧固块A上的连接块B和紧固块B的连接块A的设置，固定螺栓B可以方便的使紧固块A和紧固块B进行安装和拆卸，方便了对模盘A和模盘B的固定，通过模盘A和模盘B的固定的同时固定，使铝型材挤压模具安装了密封固定装置，通过铝型材挤压模具在固定套的配合下可以提高模盘A与模盘B的更加可靠的密封性和稳固性，防止在加工时材料溢出，提高生产的合格率，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材挤压模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种铝型材挤压模具的模盘A结构示意图。

图3为本实用新型一种铝型材挤压模具的模盘B结构示意图。