[实用新型]一种MBR帘式膜反应器

说明书

一种MBR帘式膜反应器，所述MBR帘式膜反应器包括中空纤维膜及集合管，集合管内设置有集水管及曝气管，集合管上设置有产水口及进气口，产水口与集水管联通，进气口与曝气管联通，所述MBR帘式膜反应器设置有上集合管及下集合管，所述中空纤维膜包括多根中空的膜丝，膜丝的上端设置在上集合管内的集水管内，膜丝的下端设置在下集合管内的集水管内，上集合管及下集合管内的曝气管均与多个曝气器连接，多个曝气器的出口方向朝向中空纤维膜方向。本实用新型提供了一种体积小，成本低，并且能够延缓MBR膜污堵的MBR帘式膜反应器。

技术领域

本实用新型涉及一种MBR帘式膜反应器，属于污水处理设备技术领域。

背景技术

MBR膜反应器是一种先进的污水处理技术，具有占地少，处理效率高，运行稳定等优点，目前成为研究者们的关注热点。MBR膜的膜组件有很多种形式，包括板式、管式、螺旋管式、板式帘式、中空纤维帘式等，其中属中空纤维帘式应用最为广泛。目前在行业中所用的MBR膜支架，需要架设用于曝气的曝气管，以及供水流出的出水管等，因此整个设备沉重复杂，使用大量的不锈钢材料，导致成本大幅度提高。而且现有技术中的MBR帘式膜反应器，曝气管一般均在设置在膜片下方，曝气量较小，并且在实际运用中，往往由于操作不当或清洗不及时造成膜的严重污堵，从而影响出水效率，需要定期进行清洗，影响了反应器的工作效率及MBR膜的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种体积小，成本低，并且能够延缓MBR膜污堵的MBR帘式膜反应器。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种MBR帘式膜反应器，所述MBR帘式膜反应器包括中空纤维膜及集合管，集合管内设置有集水管及曝气管，集合管上设置有产水口及进气口，产水口与集水管联通，进气口与曝气管联通，所述MBR帘式膜反应器设置有上集合管及下集合管，所述中空纤维膜包括多根中空的膜丝，膜丝的上端设置在上集合管内的集水管内，膜丝的下端设置在下集合管内的集水管内，上集合管及下集合管内的曝气管均与多个曝气器连接，多个曝气器的出口方向朝向中空纤维膜方向；进一步的，上集合管及下集合管内均设置有两个曝气管，两个曝气管所连接的曝气器分别位于中空纤维膜的两侧，各个曝气器之间的水平间距在5-10cm之间；进一步的，所述曝气器上设置有多个出气孔，每个出气孔朝向膜片的不同位置。

本实用新型的积极有益技术效果在于：通过将集水管及曝气管集成到集合管内，减小了设备体积及重量，降低了设备投资成本，并且采用上下同时曝气的方式以及采用多向曝气器以增加气水对膜表面的擦洗能力，可以减缓膜的污染，提高膜片的抗污堵能力，延长膜片的清洗周期及膜片的寿命，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例集合管及曝气器配合的结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例曝气器的内部结构示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：

1. 下集合管；2. 曝气器；3. 中空纤维膜；4. 进气口；5. 产水口；6. 上集合管；7. 集水管；8. 曝气管A；9. 曝气管B；10. 膜丝；11. 出气孔。