[实用新型]一种全自动拼板机

说明书

本实用新型公开了一种全自动拼板机，包括上料部分、定位部分、压料部分、控制器，上料部分包括上料支架、第一电动伸缩杆、活动支架、滚轮、上胶滚轮、上料电机；定位部分包括输送带、导向板、第二电动伸缩杆、输送电机，输送带左右两侧设有支撑挡板，第二电动伸缩杆连接支撑挡板和导向板；压料部分包括压料滑块、螺杆、支撑板、与螺杆连接的压料电机，螺杆安装在支撑板上，压料电机固定在支撑板上，压料滑块安装在螺杆上；控制器与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、输送电机、压料电机、上料电机通讯连接。本实用新型实现自动对木板进行上料、上胶、定位和压紧粘合等操作，拼板精度高、质量好，可以一次性对多块木板进行拼接，拼板效率高。

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，尤其是一种全自动拼板机。

背景技术

木工拼板机是家具、工艺品、橱柜、实木门、板材加工过程中运用的专用拼板设备，可以对木板进行拼接，目前使用的木板拼板机使用时存在较多不足：拼板过程中需要工人手动对木板进行上料、上胶、位置调节和压紧粘合等操作，操作繁琐，拼板效率低，而且，人工定位的精度较差，容易出现两块木板对齐不准的问题，影响拼接质量，拼接过程中也容易因为操作不当，出现木板之间压紧不牢固的情况，影响拼接的牢固程度，另外，现有的木板拼板机无法一次性对多块木板进行拼接，生产效率低下。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种全自动拼板机，自动实现木板的上料、上胶、定位和压紧粘合等操作，拼板精度高、质量好，可以一次性对多块木板进行拼接，拼板效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动拼板机，包括上料部分、定位部分、压料部分、控制器，所述上料部分包括上料支架、第一电动伸缩杆、活动支架、滚轮、上胶滚轮、上料电机，所述滚轮设有两排，分别安装在所述上料支架和所述活动支架上，安装在上料支架上的滚轮之间通过皮带连接传动，所述上料电机与上料支架上最左侧的滚轮的轴连接，所述第一电动伸缩杆固定在所述上料支架上，所述第一电动伸缩杆的活动端与所述活动支架固定连接，所述上胶滚轮安装在所述活动支架的最右侧；所述定位部分包括输送带、导向板、第二电动伸缩杆、输送电机，所述输送电机与所述输送带的输送辊连接，所述输送带左右两侧设有支撑挡板，所述输送辊安装在所述支撑挡板上，所述第二电动伸缩杆固定在右侧的支撑挡板上，所述第二电动伸缩杆的活动端与所述导向板固定连接；所述压料部分包括压料滑块、螺杆、支撑板、与所述螺杆连接的压料电机，所述支撑板固定设置在所述输送带的前后两端，所述支撑板上设有通孔，所述螺杆安装在所述通孔中，所述压料电机固定在所述支撑板上，所述压料滑块上设有与所述螺杆配合的螺纹孔，所述压料滑块安装在所述螺杆上；所送控制器与所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、输送电机、压料电机、上料电机通讯连接。

上述的一种全自动拼板机，所述上胶滚轮为中空的圆柱筒形结构，侧壁上设有若干出胶孔，上表面和下表面上设有转轴，上表面的转轴上设有上下贯通的插管口，所述插管口内插有供胶管。

上述的一种全自动拼板机，所述螺杆和压料电机的数量均为2个。

上述的一种全自动拼板机，还设有底板，所述上料支架、支撑挡板、支撑板、控制器均固定在所述底板上。

上述的一种全自动拼板机，所述控制器前表面还设有控制面板，所述控制面板与所述控制器通讯连接，所述控制面板上设有显示屏和控制按键。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用控制器进行自动化控制，第一电动伸缩杆驱动活动支架运动，使活动支架和上料支架上的滚轮夹持木板前后两侧，由上料电机驱动滚轮转动，将木板向右输送，自动实现木板的上料，上胶滚轮与木板上边缘接触，并由木板驱动转动，对木板进行上胶，第二电动伸缩杆根据木板的宽度驱动导向板运动，对木板进行定位，压料电机驱动螺杆转动，进而带动滑块运动，对木板进行压紧粘合操作，拼板精度高、质量好，可以一次性对多块木板进行拼接，拼板效率高。