[实用新型]一种升华结构与凝固回收装置的结合结构

说明书

本实用新型公开了一种升华结构与凝固回收装置的结合结构，包括工艺炉，所述工艺炉的内腔前后两侧分别开设有相互连通的升华室和凝固室，所述升华室远离凝固室的一侧开设有进料口，所述进料库的内侧滑动连接有第一插板阀，所述升华室的内壁依次固接有加热器。该升华结构与凝固回收装置的结合结构，通过使用多个加热器逐一排开，且每个加热器的功率都独立使用控制阀控制，避免了升华室内侧的整体温度变化，减少了能源的消耗，同时在收料时，避免了材料与空气的接触，保证了材料的质量，不断将凝固在收料辊上的物料不断剥离下来，无需等待统一剥离，有效的提高了工作效率，又使用收料桶与料槽连通收集材料，避免了材料飞溅污染工作环境。

技术领域

本实用新型涉及锂电池材料生产设备技术领域，具体为一种升华结构与凝固回收装置的结合结构。

背景技术

现有的锂电池生产加工及回收过程中，首先需要将工艺室降温冷却，待冷却完成后，需要将回收室打开，手工将凝固板上粘粘的材料刮下来，在进行收集，在刮料的同时，升华室需要停止加工，有效的降低了加工效率，工艺室再次进行加工时，需要为工艺室再次升温，消耗能源较大，且刮料时物料与外界空气接触，会被空气内含有的氧气进行一部分氧化，降低了材料的质量，同时材料时粉末状，容易飞扬，造成工作环境的污染，不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升华结构与凝固回收装置的结合结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升华结构与凝固回收装置的结合结构，包括工艺炉，所述工艺炉的内腔前后两侧分别开设有相互连通的升华室和凝固室，所述升华室远离凝固室的一侧开设有进料口，所述进料口的内侧滑动连接有第一插板阀，所述升华室的内壁依次固接有加热器,所述加热器的外侧连接有与工艺炉固定相连的控制阀，所述凝固室的内侧与升华室连通处转动连接有收料辊，所述收料辊的顶端转动连接有与工艺炉固定相连的伺服电机，所述收料辊的一侧转动连接有刀棍，所述凝固室的内侧底端固接有料槽，所述工艺炉与凝固室对应的底端设有轨道车，所述轨道车的内侧卡接有收料桶，所述收料桶与料槽相连通。

优选的，所述升华室靠近进料口的一侧滑动连接有挡板。

优选的，所述加热器的一侧均固接有温度传感器。

优选的，所述收料辊的内侧插接有水管，所述收料辊与水管转动相连，所述水管贯穿工艺炉的外壁。

优选的，所述料槽的底端滑动连接有第二插板阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该升华结构与凝固回收装置的结合结构，通过使用多个加热器逐一排开，且每个加热器的功率都独立使用控制阀控制，可以根据相对应的升华室位置控制对应的加热器调整功率进行加热作业，避免了升华室内侧的整体温度变化，有效的控制了升华室内侧的温度恒定，提升了材料的加工效果的同时又减少了能源的消耗，同时在收料时，无需停止工艺打开收料室，节省了冷却和再次加热所需要的时间和消耗的资源，又避免了材料与空气的接触，保证了材料的质量，不断将凝固在收料辊上的物料不断剥离下来，无需等待统一剥离，有效的提高了工作效率，又使用收料桶与料槽连通收集材料，避免了材料飞溅污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧面剖视图。

图中：1、工艺炉，2、升华室，3、进料口，4、物料架，5、第一插板阀，6、挡板，7、加热器，8、控制阀，9、温度传感器，10、水管，11、伺服电机，12、刀棍，13、收料辊，14、凝固室，15、料槽，16、第二插板阀，17、收料桶，18、轨道车。

具体实施方式