[实用新型]一种锻件快速冷却用炉

说明书

本实用新型公开了一种锻件快速冷却用炉，属于锻件冷却设备领域，一种锻件快速冷却用炉，包括炉体，所述炉体上开凿有空腔，所述炉体内壁上固定连接有多个第二导热板，所述炉体内侧设有空心转轴，所述空心转轴内侧插设有固定管和伸缩管，所述伸缩管的下端与固定管上端固定连接，所述伸缩管上端与空心转轴上端平齐，且伸缩管和空心转轴的上端分别固定连接有第一漏斗和第二漏斗，所述炉体内底端开凿有第一通孔，所述固定管下端与第一通孔内壁固定连接，所述空心转轴外端固定连接有多个第一导热板，可以实现将小尺寸锻件放入灌有热水的冷却炉中，通过热传导缓慢将锻件冷却，提高冷却后的锻件质量。

技术领域

本实用新型涉及锻件冷却设备领域，更具体地说，涉及一种锻件快速冷却用炉。

背景技术

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向，锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率，锻件的优点有可伸展的长度；可收缩的长度、可伸展的横截面；锻件的冷却是指锻件从终锻温度至室温的冷却。冷却方式选择不当，可能由于应力过大产生裂纹，形成网状碳化物和白点而影响产品质量，甚至使锻件报废，冷却控制是指终锻后控制锻件的冷却速度以达到一定目的。尺寸较小的锻件表里温差较小，冷却速度可以快些，大锻件的冷却速度应该慢些。碳钢和低合金结构的钢热传导性较好，表里温差较小，冷却速度可以快些；高合金结构钢的导热性能差，冷却速度要慢些。所以不同锻件的冷却范围应根据材料的化学成分和锻件的最大散热尺寸等因素决定。

对于尺寸较小的锻件，其表里温差较小，故冷却速度可以快些，中国实用新型公开号为CN203843093U中对锻件的冷却仅为吊放在空气中缓慢冷却，而空气中的温度与锻件自身的初始温度相差度很大，过大的温差会使损坏锻件本身的质量。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锻件快速冷却用炉，它可以实现将小尺寸锻件放入灌有热水的冷却炉中，通过热传导缓慢将锻件冷却，提高冷却后的锻件质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种锻件快速冷却用炉，包括炉体，所述炉体上开凿有空腔，所述炉体内壁上固定连接有多个第二导热板，且多个第二导热板自上而下均匀排布在炉体上，所述炉体内侧设有空心转轴，所述空心转轴内侧插设有固定管和伸缩管，所述伸缩管的下端与固定管上端固定连接，所述伸缩管上端与空心转轴上端平齐，且伸缩管和空心转轴的上端分别固定连接有第一漏斗和第二漏斗，所述炉体内底端开凿有第一通孔，所述固定管下端与第一通孔内壁固定连接，所述空心转轴外端固定连接有多个第一导热板，且多个第一导热板自上而下均匀排布在空心转轴上，它可以实现将小尺寸锻件放入灌有热水的冷却炉中，通过热传导缓慢将锻件冷却，提高冷却后的锻件质量。

进一步的，所述第二漏斗靠近第一漏斗的一端开凿有环形滑槽，所述第一漏斗靠近第二漏斗的一端固定连接有滑块，且滑块与环形滑槽滑动连接，转动第二漏斗时，滑块沿着环形滑槽滑动，使第一漏斗不易跟随第二漏斗转动，从而不易使伸缩管扭曲。

进一步的，所述炉体上端铰接有防护盖，且防护盖靠近第一漏斗的侧端连接有密封垫圈，防护盖可有效保持炉体内温度缓慢下降，有利于炉体内的锻件均匀冷却。

进一步的，所述炉体底端开凿有第二通孔，所述第二通孔中塞设有止水塞，便于冷却后的水流出。

进一步的，所述第二漏斗外端连接有发泡陶瓷曲板，且发泡陶瓷曲板外端刻设有横向防滑纹，发泡陶瓷曲板导热率低，操作人员接触时不易烫伤。