[实用新型]一种用于低粘度胶黏剂的灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于低粘度胶黏剂的灌装装置，属于化工装置技术领域，包括电机、减速器、研磨桨、进料口及灌装头；所述电机与减速器位于灌装筒体的一端，所述电机与减速器连接，所述减速器与研磨桨连接，所述的研磨桨位于灌装筒体内，灌装筒体上设置有进料口，灌装筒体的另一端设置有出料口，出料口处连接有灌装头，所述灌装头呈漏斗状，所述灌装头上设置有数个孔洞。本实用新型的灌装装置的灌装头上设置有数个孔洞，在出料后变成大量的非常细的柱状，落下后不盘旋，不会将气体裹入到胶黏剂中。

技术领域

本实用新型属于化工装置技术领域，具体涉及一种用于低粘度胶黏剂的灌装装置。

背景技术

传统生产过程中灌装时，传统的灌装装置的灌装头一般为管路直接出料，出料时胶黏剂会形成一个较粗的流体，由于胶黏剂具有较强的粘附力，物料易粘附于出料装置处，出料后也容易在进入包装物后盘旋，裹入气泡，影响后续使用，易污染出料设备，增加了清理出料设备的难度，容易造成产品浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于低粘度胶黏剂的灌装装置，当用于灌装低粘度胶黏时，克服现有技术中存在的上述问题。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种用于低粘度胶黏剂的灌装装置，包括电机1、减速器2、研磨桨3、进料口4及灌装头5；所述电机1与减速器2位于灌装筒体的一端，所述电机1 与减速器2连接，所述减速器2与研磨桨3连接，所述的研磨桨3位于灌装筒体内，灌装筒体上设置有进料口4，灌装筒体的另一端设置有出料口，出料口处连接有灌装头5，所述灌装头5呈漏斗状，所述灌装头上设置有数个孔洞。

进一步地，所述的研磨桨3与灌装筒体的筒壁之间的间隙为200um-400um。

进一步地，所述的孔洞的直径为2-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

传统灌装装置的灌装头一般为管路直接出料，出料时胶黏剂会形成一个较粗的流体，容易在进入包装物后盘旋，裹入气泡，影响后续使用，本实用新型的灌装装置的灌装头上设置有数个孔洞，在出料后变成大量的非常细的柱状，落下后不盘旋，不会将气体裹入到胶黏剂中。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于低粘度胶黏剂的灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于低粘度胶黏剂的灌装装置的灌装头的A向结构示意图。

图中：电机1、减速器2、研磨桨3、进料口4、灌装头5。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型的一种用于低粘度胶黏剂的灌装装置

包括电机1、减速器2、研磨桨3、进料口4及灌装头5；所述电机1与减速器2位于灌装筒体的一端，所述电机1与减速器2连接，所述减速器2与研磨桨3连接，所述的研磨桨3位于灌装筒体内，灌装筒体上设置有进料口4，灌装筒体的另一端设置有出料口，出料口处连接有灌装头5，所述灌装头5呈漏斗状，所述灌装头上设置有数个孔洞。

进一步地，所述的研磨桨3与灌装筒体的筒壁之间的间隙为200um。

进一步地，所述的孔洞的直径为2mm。

该灌装装置在开始灌装时，启动电机，经过减速机后带动研磨桨转动，研磨桨有两个作用，一是可以将大颗粒研磨碎，使胶黏剂的细度达到规定值一下，其次研磨桨会推动胶黏剂从进料口向灌装头移动。灌装开始后，胶黏剂由进料口引入，经过研磨桨的研磨，到达灌装头处，经过灌装头的孔洞落入包装袋内。