[实用新型]一种刀盘面耐磨板

说明书

本实用新型公开了一种刀盘面耐磨板，包括刀盘面，所述刀盘面为圆盘型结构，所述刀盘面上焊接有过圆心的相互垂直的第一辐条和第二辐条，所述第一辐条和第二辐条的两端均对称设置有两个第一滚刀，所述第一辐条和第二辐条上位于两个第一滚刀之间设置有多个第一切刀，且第一辐条和第二辐条上位于第一切刀和第一滚刀之间焊接有第一耐磨板，所述刀盘面上位于第一辐条和第二辐条之间分隔的区域内焊接有呈环形分布的四个第一幅板和第二幅板。本实用新型刀盘面上设置有第一耐磨板、第二耐磨板和第三耐磨板刀盘面使用时遇到高强度岩石，盾构机刀盘面不会与岩石直接撞击，且加强的盾构机刀盘面耐磨程度，延长盾构机刀盘使用寿命。

技术领域

本实用新型属于盾构机刀盘面技术领域，具体为一种刀盘面耐磨板。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式（非盾构法）隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为（狭义）盾构机，将用于岩石地层的称为（狭义）TBM，盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构（局部气压、全局气压），机械式盾构（开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构。

现有的盾构机刀盘面缺少耐磨防碰撞结构，在使用的过程中，盾构机刀盘在施工掘进过程中，经土沙，岩石，地下水的腐蚀，摩擦，出洞后，往往会出现严重的磨损，不符合下次掘进要求，因遇到高强度岩石，盾构机刀盘面与岩石直接撞击，会出现严重变形，其次修复十分的不便，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的盾构机刀盘面缺少耐磨防碰撞结构，在使用的过程中，盾构机刀盘在施工掘进过程中，经土沙，岩石，地下水的腐蚀，摩擦，出洞后，往往会出现严重的磨损，不符合下次掘进要求，因遇到高强度岩石，盾构机刀盘面与岩石直接撞击，会出现严重变形，其次修复十分的不便的问题，提供一种刀盘面耐磨板。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种刀盘面耐磨板，包括刀盘面，所述刀盘面为圆盘型结构，所述刀盘面上焊接有过圆心的相互垂直的第一辐条和第二辐条，所述第一辐条和第二辐条的两端均对称设置有两个第一滚刀，所述第一辐条和第二辐条上位于两个第一滚刀之间设置有多个第一切刀，且第一辐条和第二辐条上位于第一切刀和第一滚刀之间焊接有第一耐磨板，所述刀盘面上位于第一辐条和第二辐条之间分隔的区域内焊接有呈环形分布的四个第一幅板和第二幅板，所述四个第一幅板和第二幅板两两之间关于第一辐条相互对称。

其中，所述第一幅板且上设置有第二切刀和第二耐磨板，且第二切刀和第二耐磨板均设置有两个，并且两个第二切刀和第二耐磨板相互错位设置。

其中，所述第二辐条上设置有第二滚刀、第三耐磨板和第三切刀。

其中，所述第一耐磨板、第二耐磨板和第三耐磨板上表面设置有耐磨层，且耐磨层表面呈现细微的应力纹，应力纹不会延伸至第一耐磨板、第二耐磨板和第三耐磨板内部。

其中，所述第一耐磨板、第二耐磨板和第三耐磨板按照在刀盘面的分布位置不同，有不同的形状和结构，有弧型和平板型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，刀盘面上设置有第一耐磨板、第二耐磨板和第三耐磨板刀盘面使用时遇到高强度岩石，盾构机刀盘面不会与岩石直接撞击，且加强了盾构机刀盘面耐磨程度，延长盾构机刀盘使用寿命。