[实用新型]一种水性聚氨酯反应装置

说明书

本实用新型公开了一种水性聚氨酯反应装置，包括固定在机架上的反应装置本体，所述本体的内部安装搅拌组件，所述联轴器一端在本体内部，另一端延伸至本体外侧与搅拌电机连接，所述搅拌轴向本体底部延伸，所述搅拌轴上设置有若干圆盘状桨叶和螺旋状桨叶，所述圆盘状桨叶上开设有若干出液孔，所述本体的左侧设有输水管，所述输水管的管道上连接水槽。通过在圆盘状桨叶上开设扰流孔，由于搅拌轴处于转动状态，反应物料在离心力的作用下，实现了与之前加入的水充分反应，搅拌均匀，在本体的左侧安装输水管，与水槽直接连接，便于水的加入，减轻了劳动强度，降低了人工成本，该设计方案成本较低，便于市场的推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯用具技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯反应装置。

背景技术

聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，其英文名称缩写为PU，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类，其原料一般以树脂状态呈现。由于使用普通常规的反应釜生产水性聚氨酯时，向反应釜内加水、乙二胺等物料是通过人工揭开反应釜盖倒入反应釜内的，不仅加料工作繁重、工人劳动强度高，而且水、乙二胺等物料以倒入方式倒进反应釜内存在料混合不均匀的问题，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种水性聚氨酯反应装置，其目的在于解决目前加料工作繁重、工人劳动强度高且物料混合不均匀的问题。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯反应装置，包括固定在机架上的反应装置本体，所述本体的内部安装搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端连接联轴器，所述联轴器一端在本体内部，另一端延伸至本体外侧与搅拌电机连接，所述搅拌轴向本体底部延伸，所述搅拌轴上设置有若干圆盘状桨叶和螺旋状桨叶，所述圆盘状桨叶上开设有若干扰流孔，所述本体的外侧包裹有保温棉，所述本体的左侧设有输水管，所述输水管的管道上连接水槽。

作为本实用新型的一种改进，所述本体的上端右侧设有进料口。

作为本实用新型的一种改进，所述本体的下端设有出料口。

作为本实用新型的一种改进，所述圆盘状桨叶的数量为5。

作为本实用新型的一种改进，所述螺旋状桨叶的数量为3。

作为本实用新型的一种改进，所述螺旋状桨叶安装在每两个圆盘状桨叶之间。

作为本实用新型的一种改进，所述扰流孔为通孔。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在圆盘状桨叶上开设扰流孔，由于搅拌轴处于转动状态，反应物料在离心力的作用下，实现了与之前加入的水充分反应，搅拌均匀，在本体的左侧安装输水管，与水槽直接连接，便于水的加入，减轻了劳动强度，降低了人工成本，该设计方案成本较低，便于市场的推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型一种水性聚氨酯反应装置整体结构示意图；

附图标记列表：1、机架；2、本体；3、搅拌组件；301、搅拌轴；4、联轴器；5、搅拌电机；6、圆盘状桨叶；7、螺旋状桨叶；8、扰流孔；9、保温棉；10、输水管；11、水槽；12、进料口；13、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。