[实用新型]粉体液体混合机有效
申请号: | 201821719656.9 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN209205071U | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 高志坚;马剑;王琳;刘建国;孙翔;舒泓宾;徐程;成鹏荣 | 申请(专利权)人: | 常州机电职业技术学院 |
主分类号: | B01F3/12 | 分类号: | B01F3/12;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/02 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 罐体 液体混合机 圆锥管 粉体 本实用新型 传动轴 搅拌器 大直径管 粉液混合 管口边缘 完全溶解 小直径管 电动机 出料管 内腔中 上进口 上端 朝上 管口 内腔 下端 溢流 转轴 底座 储存 | ||
1.一种粉体液体混合机,其特征在于,包括:罐体(1)、底座(2)、圆锥管(3)、溢流边(4)、连板(6)、搅拌器(7)、电动机(15)、传动轴(16)和第一出料管(20);
所述罐体(1)设有储存粉液混合后所得溶液的内腔,在罐体(1)的底部设有适于将罐体(1)支撑于地面上的所述底座(2);
所述圆锥管(3)设于所述罐体(1)的内腔中,圆锥管(3)的小直径管口朝下而大直径管口朝上,圆锥管(3)的大直径管口的管口边缘构成所述溢流边(4),溢流边(4)与罐体(1)的侧壁的内壁面在径向上保持距离,整个溢流边(4)均处于同一个水平面内,所述连板(6)分别与罐体(1)的罐壁以及圆锥管(3)连接,连板(6)的数量为两个或两个以上,且绕圆锥管(3)的轴线环形阵列分布;
所述搅拌器(7)由轴套(8)、上圆环板(9)、下圆环板(10)、长搅拌叶(11)、短搅拌叶(12)、上进口管(13)和下进口管(14)组成,所述轴套(8)为圆筒形,轴套(8)的内孔开有键槽,所述上圆环板(9)及所述下圆环板(10)均与轴套(8)同轴线设置,在上圆环板(9)与下圆环板(10)之间设有所述长搅拌叶(11)及所述短搅拌叶(12),长搅拌叶(11)的数量为两个或两个以上,短搅拌叶(12)的数量为两个或两个以上,每一个长搅拌叶(11)及短搅拌叶(12)都沿着上圆环板(9)和下圆环板(10)的径向布置,所有长搅拌叶(11)及短搅拌叶(12)均绕上圆环板(9)和下圆环板(10)的轴线环形阵列分布,长搅拌叶(11)及短搅拌叶(12)分别与上圆环板(9)的底面及下圆环板(10)的顶面固连,长搅拌叶(11)的一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的内圆柱面且与轴套(8)的外圆柱面固连,长搅拌叶(11)的另一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的外圆柱面,短搅拌叶(12)的一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的内圆柱面而另一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的外圆柱面,所述上进口管(13)置于上圆环板(9)的顶面并与上圆环板(9)同轴线固连,上进口管(13)的管孔与上圆环板(9)的通孔相连通,所述下进口管(14)置于下圆环板(10)的底面并与下圆环板(10)同轴线固连,下进口管(14)的管孔与下圆环板(10)的通孔相连通;
所述电动机(15)固定于所述罐体(1)上,电动机(15)的转轴沿所述罐体(1)的高度方向布置并与沿罐体(1)的高度方向布置的所述传动轴(16)的上端连接,传动轴(16)的下端穿过所述圆锥管(3)并从圆锥管(3)的小直径管口伸出,所述搅拌器(7)安装于传动轴(16)的下端,搅拌器(7)的上进口管(13)的上管口与所述圆锥管(3)的小直径管口相对并使上进口管(13)的上管口与圆锥管(3)的小直径管口之间保持间隙;
所述第一出料管(20)连接于所述罐体(1)的底部,并与罐体(1)的内腔的底面的最低处连通。
2.根据权利要求1所述的粉体液体混合机,其特征在于,还设有粉料管(18),所述粉料管(18)设于所述电动机(15)的旁侧且位于圆锥管(3)的上方,粉料管(18)固定于所述罐体(1)上。
3.根据权利要求1所述的粉体液体混合机,其特征在于,还设有进液管(19),所述进液管(19)从所述罐体(1)的罐壁外侧穿过罐壁而伸入罐体(1)内腔并固定于罐体(1)的罐壁上,伸入罐体(1)内腔的进液管(19)的管口位于所述圆锥管(3)的内壁面的上方。
4.根据权利要求1所述的粉体液体混合机,其特征在于,所述罐体(1)内腔的壁面上设有扰流板(22),所述扰流板(22)为带状的薄板,带状的扰流板(22)的一边沿罐体(1)的高度方向与罐体(1)的罐壁连接。
5.根据权利要求1所述的粉体液体混合机,其特征在于,还包括固定于所述罐体(1)的罐壁上的第二出料管(21),所述第二出料管(21)穿过罐体(1)的中下部的罐壁而伸入罐体(1)的内腔中,并使第二出料管(21)位于罐体(1)内腔中的管口与罐体(1)的罐壁及罐体(1)的中心保持较大的距离。
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