[实用新型]适合单层膜热封的封口机构

说明书

本实用新型提供一种适合单层膜热封的封口机构，其特征在于：具有相对的两个由气缸驱动的内部具有加热装置的封口模，每个封口模具有上下两条平行的凸起的封口条，两个封口模合模时，位于上方的两条封口条的顶端相互顶抵，位于下方的两条封口条的顶端相互顶抵，每条封口条顶端的宽度为1‑2mm；封口模下方具有两个由气缸驱动的刀模，两个刀模合模时相互顶抵。每个封口模的两个封口条之间形成内凹陷型的槽。本实用新型采用双窄边封口结构，窄边封口条适合对单层薄膜进行封口，封口宽度窄，薄膜封口时受热均匀，封口处结实可靠，漂亮美观。

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，更具体的说涉及一种包装机的封口结构。

背景技术

包装机封口机构是包装机的一部分，当塑料薄膜经过成型器之后形成袋体，需要经过封口机构封口。

对于单层膜，原来的机构需要极高的温控技术，而且因为原来机构对于膜的受热面积大，成品袋冷切后封切部位外观不够美观，容易粘刀。

实用新型内容

本实用新型提供一种适合单层膜热封的封口机构，其目的是解决现有技术存在的缺点，使薄膜封口受热均匀，封口处结实可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适合单层膜热封的封口机构，其特征在于：具有相对的两个由气缸驱动的内部具有加热装置的封口模，每个封口模具有上下两条平行的凸起的窄边封口条，两个封口模合模时，位于上方的两条封口条的顶端相互顶抵，位于下方的两条封口条的顶端相互顶抵，每条封口条顶端的宽度为1-2mm；封口模下方具有两个由气缸驱动的刀模，两个刀模合模时相互顶抵。

每条封口条的横截面为梯形(或者其他形状的条形凸起形式)，每个封口模的两个封口条之间形成横截面为梯形的槽(或者类似的内凹陷型凹槽)，槽有足够的深度，其作用在于：整个封口模在正常工作的时候是带有足以让成袋膜熔化的温度，封口模对抵对成袋膜进行窄边热封时，足够深度的内凹陷型横截面的槽巧妙的避免封口模对非封口部位进行破坏性的加热熔化，确保正常封口部位的热封效果。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型采用双窄边封口结构，窄边封口条适合对单层薄膜进行封口，封口宽度窄，薄膜封口时受热均匀，封口处结实可靠，漂亮美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型包装机外观图；

图2是本实用新型封口机构示意图；

图3是本实用新型封口机构部分示意图；

图4是本实用新型封口模示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1所示：

本实用新型安装在立式包装机100的成型器200的下方。

如图2、图3所示：

在相对的两个气缸固定板1上分别固定有封口模气缸2，封口模气缸2的气缸杆连接并驱动封口模固定板3，封口模固定板3上固定安装内部具有加热装置的封口模4。

在相对的两个气缸固定板1上分别固定有刀模气缸6，刀模气缸6的气缸杆连接并驱动刀模固定板7，刀模固定板7上固定安装有刀模8。