[实用新型]一模双出挤出机

说明书

本实用新型公开一种一模双出挤出机，属于塑料挤出机技术领，解决现有的塑料挤出机在同步生产不同外径规格的两种管材时无法实现量化控制的问题，本案的一模双出挤出机包括机架、安装在机架上的主机和双出模头、流量分配器以及控制单元，本案中，通过压力传感器检测双出模具各出料口处的塑料熔体压力，控制主板能够基于各出料口处的塑料熔体压力信息与各设定压力的比较结果来调节各电机的转速，使之趋近于与管材外径规格对应的设定转速，从而驱动各齿轮泵分配与管材外径规格相应的塑料熔体流量，塑料熔体分配更加合理、精确，实现不同外径规格的两种管材在同步挤出时的量化控制。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，特别涉及一种可同步挤出两种外径规格管材的一模双出挤出机。

背景技术

现有技术中，为了能够同时生产两种外径规格的塑料管材，传统的双摸头挤出机通过主机安装双出模头来实现，该双出模头包括一个双出模具和两个挤出头，其中，双出模具包括一个进料口和两个出料口，进料口与主机相连，各出料口与各挤出头相连，两挤出头分别用于挤出外径规格不同的两种管材。各个出料口处设置有阀门。主机将塑料熔体输送至双出模具内，通过阀门将塑料熔体分配给两个挤出头，由于不同外径规格的两种管材所需物料的流量不同，通过阀门来控制各个挤出头内塑料熔体的流量，易出现熔体流量分配不合理的情况，无法实现不同外径管材的量化挤出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够同步挤出外径规格不同的两种管材、实现管材挤出量化控制的一模双出挤出机。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种一模双出挤出机，包括：

机架；

安装在所述机架上的主机；

安装在所述机架上的双出模头，所述的双出模头包括双出模具、用于挤出第一种管材的第一挤出头和用于挤出第二种管材的第二挤出头，所述的双出模具具有进料口、第一出料口和第二出料口，所述的进料口与所述的主机相连，所述的第一出料口与所述的第一挤出头流体连通，所述的第二出料口与所述的第二挤出头流体连通；

所述的一模双出挤出机还包括：

流量分配器，所述的流量分配器包括连接在所述第一出料口和所述第一挤出头之间的第一齿轮泵、安装在所述机架上并用于驱动所述第一齿轮泵工作的第一电机、连接在所述第二出料口和所述第二挤出头之间的第二齿轮泵、安装在所述机架上并用于驱动所述第二齿轮泵工作的第二电机；

控制单元，所述的控制单元包括控制主板、设置在所述双出模具内并用于检测所述第一出料口处塑料熔体压力的第一压力传感器、设置在所述双出模具内并用于检测所述第二出料口处塑料熔体压力的第二压力传感器，所述的控制主板与所述的第一、二压力传感器分别信号连接，所述的控制主板与所述的第一电机和第二电机分别控制连接；

所述的控制主板内预设有与所述第一种管材外径规格相匹配的第一设定压力和第一设定转速，所述的控制主板能够基于所述第一出料口处的熔体压力与所述第一设定压力的比较结果来控制所述的第一电机的转速，使所述第一电机的转速趋近于所述的第一设定转速；

所述的控制主板内还预设有与所述第二种管材外径规格相匹配的第二设定压力和第二设定转速，所述的控制主板能够基于所述第二出料口处的熔体压力与所述第二设定压力的比较结果来控制所述的第二电机的转速，使所述第二电机的转速趋近于所述的第二设定转速。

上述技术方案中，优选的，所述的第一电机与所述的第一齿轮泵之间、所述的第二电机与所述的第二齿轮泵之间均连接有万向连接头。

上述技术方案中，优选的，所述的第一、二电机均为变频电机。

上述技术方案中，优选的，所述第一种管材的外径规格不同于所述第二种管材的外径规格。