[实用新型]一种电化铝收卷轴的快速张力调整装置有效
申请号: | 201821714661.0 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN209065113U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 杨华俊;赵宏嵩;谭东 | 申请(专利权)人: | 云南省玉溪市科技彩印有限公司 |
主分类号: | B65H18/02 | 分类号: | B65H18/02;B65H18/08 |
代理公司: | 曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙) 53202 | 代理人: | 李继琼;郑兴平 |
地址: | 653100 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制部件 底盘 顶盘 固定盘 电化铝收卷轴 张力调整装置 本实用新型 张力调节盘 螺钉连接 圆筒结构 张力微调 中空圆盘 电化铝 圆心盘 圆形盘 插孔 空腔 内圆 适配 收卷 外圆 微调 | ||
本实用新型公开了一种电化铝收卷轴的快速张力调整装置包括底盘,顶盘和控制部件;所述底盘为圆形盘,所述顶盘为与底盘直径大小相同的圆心盘,所述控制部件为圆筒结构,控制部件的外圆与内圆之间形成空腔,所述顶盘设置在底盘上方,所述控制部件位于顶盘上方,所述控制部件上方设有固定盘,所述固定盘为与控制部件适配的中空圆盘,固定盘的盘面上设有与控制部件插孔相对应的孔,并与控制部件通过螺钉连接。本实用新型较之现有技术通过设置控制部件,实现了对电化铝收卷张力微调,解决了传统张力调节盘不能对张力进行微调的问题。
技术领域
本实用新型涉及包装印刷技术领域,具体涉及一种电化铝收卷轴的张力调整机构。
背景技术
电化铝烫印是采用加热和加压力的办法,将待烫印图案或文字转移到被烫印材料表面,在我国,电化铝烫印已成为现代包装不可或缺的一种表面装饰方法;其中定位烫工艺因其具有准确的图案套印、独特的防伪标识及强烈的视觉冲击效果,在包装印刷行业应用日趋普及。在包装印刷产品定位烫印加工过程中,随着电化铝膜的消耗,导致电化铝卷筒上的电化铝膜带直径变化,从而引起张力的波动,从而导致定位烫标识套印不准,影响产品质量。
现有技术中一般采用在转动轮上设置一个张力调节盘,然后将电化铝卷筒套在上面,通过增加或减少张力调节盘上磁铁块的数量来调节张力,这种方法虽然可以解决问题,但由于每块磁铁产生磁力造成的摩擦力是固定的,不能对张力大小进行微调,且调动起来比较麻烦,影响整个烫印过程中的效率和质量。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种可以实现微调电化铝收卷张力的调节装置。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电化铝收卷轴的快速张力调整装置,包括底盘,顶盘和控制部件;所述底盘为圆形盘,底盘中间设有套筒,且所述套筒穿过底盘,底盘的上端面上设有胶木,所述胶木的数量为三个,以套筒圆心为中心点在套筒外侧构成环形阵列,底盘的下端面上,沿套筒的外设有固定环,防止套筒从底盘上脱出;所述顶盘为与底盘直径大小相同的圆盘,顶盘的端面上设有与底盘上端面胶木排列位置相对应的开孔,以顶盘圆心为中点,所述开孔的对侧均设有固定孔,顶盘的中间设有与底盘上套筒适配的通孔。
所述控制部件为圆筒结构,其内圆直径大于套筒的直径,外圆与内圆之间形成空腔,空腔的底面为开口结构,顶面开设与顶盘上开孔相对应的插孔,控制部件的外圆边上设有固定扣件,所述固定扣件的位置与顶盘上的固定孔位置相对应。
所述顶盘设置在底盘上方,底盘上的胶木穿过顶盘上的开孔,套筒也穿过顶盘上的通孔;
控制部件位于顶盘上方,通过控制部件外圆上的固定扣件与固定孔相结合,将控制部件固定在顶盘上。
套筒继续穿过控制部件的内圆,胶木的中上端套接于控制部件的空腔内,并对应空腔顶面的插孔,所述空腔内设有压力盘,所述压力盘为与空腔大小适配的中空圆盘,压力盘的盘面上开设有与胶木排列位置相适配的套孔,压力盘通过套孔套设在胶木外,所述胶木外侧套设有弹簧,且所述弹簧位于压力盘上方。
所述控制部件上方设有固定盘,所述固定盘为与控制部件适配的中空圆盘,固定盘的盘面上设有与控制部件的顶面上插孔相对应的孔,并与控制部件通过螺钉连接,通过调节螺钉,改变弹簧的压缩程度,进而实现胶木对底盘摩擦力大小的调整,即电化铝收卷轴张力的调整。
优选的,为了方便调节张力,所述的插孔内设有调节手柄,实现同时上下调整,改变弹簧302的压缩程度。
工作原理:将本装置装在电化铝膜收卷轴的转轴上,使用固定环固定好,然后使用手柄在插孔内转动胶木,胶木向下移动时下压弹簧,弹簧又下压压力盘增加对收卷轴的摩擦力来达到控制收卷轴张力的目的。
有益效果:本实用新型较之现有技术通过设置控制部件,实现了对电化铝收卷张力微调,解决了传统张力调节盘不能对张力进行微调的问题。
附图说明
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