[实用新型]一种生产碳五树脂用的自动包装机

说明书

本实用新型公开了一种生产碳五树脂用的自动包装机,包括装置壳体，所述装置壳体的顶部设有进料斗，装置壳体的顶部内侧焊接有支板，装置壳体的内部横向穿插有两根传动带，所述传动带的内侧通过弹簧轴连接有夹板，传动带通过夹板夹紧固定有包装袋，所述支板的内部穿插有导杆，所述导杆的一端表面分别焊接有定料板和推杆，所述推杆的末端设有正斜面，所述传动带的顶部胶黏有套杆，通过控制传动带的传动速率，从而控制拨杆与推杆接触的时间，进而控制出料口落料的量，向包装袋内装料后只需要使其导入热封机内自动实现封口即可，通过该自动定料装置减少了人工称量并手动向包装袋内装料的操作，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及自动包装技术领域，尤其涉及一种生产碳五树脂用的自动包装机。

背景技术

碳五石油树脂也称为C5石油树脂，作为增粘树脂已经占据重要地位。其中用量最多的是热熔胶和压敏胶，橡胶轮胎等领域，石油树脂是适用于热熔胶、压敏胶和橡胶轮胎的石油树脂。它们与SIS、SBS、SEBS、SEPS等苯乙烯聚合物、天然橡胶、合成橡胶及EVA等都具有很好的相容性，与天然增粘树脂（萜烯、松香及其衍生物）相容性亦佳，对胶粘剂的各项性能有不同程度的改善。近年来，石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然增粘树脂而占显要地位。碳五树脂在生产完毕后需要进行包装，现有的碳五树脂包装多是人工进行，包装时需要对其进行称量装袋再通过热封机进行封袋操作，费时费力，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有碳五树脂包装需人工进行称量装袋，费时费力的缺点，而提出的一种生产碳五树脂用的自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产碳五树脂用的自动包装机，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部设有进料斗，装置壳体的顶部内侧焊接有支板，装置壳体的内部横向穿插有两根传动带，所述传动带的内侧通过弹簧轴连接有夹板，传动带通过夹板夹紧固定有包装袋；

所述支板的内部穿插有导杆，所述导杆的一端表面分别焊接有定料板和推杆，所述推杆的末端设有正斜面，所述传动带的顶部胶黏有套杆，所述套杆的内部放置有压缩弹簧，套杆的内部还套接有拨杆。

优选的，所述进料斗的底部设有出料口，所述出料口的一端延伸至装置壳体的顶部内侧。

优选的，所述定料板的一端延伸至支板的一侧外部，且定料板的顶部与出料口的底端接触。

优选的，所述导杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与支板的一端内侧接触，复位弹簧的另一端与推杆和定料板的一侧接触。

优选的，所述拨杆的一端延伸至套杆的顶部外侧，且拨杆的表面开设有与推杆正斜面对应的反斜面。

优选的，所述复位弹簧的弹性系数小于压缩弹簧的弹性系数。

本实用新型的有益效果是：

1、通过压缩复位弹簧产生的反作用力推动导杆，使导杆末端的定料板盖住出料口。

2、利用夹板夹住包装袋开口的两侧，使的包装袋以打开的状态固定在传动带上，在传动带的顶部胶黏套杆，并在套杆的内部放置压缩弹簧，在套杆的内部套接拨杆，通过压缩弹簧产生的反作用力推动拨杆延伸至套杆的顶部外侧。

3、当拨杆的反斜面接触到推杆的正斜面时，因为压缩弹簧的弹性系数大于复位弹簧，因此拨杆与推杆接触时，会在传动带的待定下向右传动，推动导杆一端的定料板向右移动，并压缩复位弹簧，定料板向右移动脱离出料口，使进料斗内的碳五树脂落入包装袋内，当拨杆继续向右传动时，在推杆的作用下使拨杆压缩压缩弹簧，使拨杆缩入套杆内，从而使得拨杆脱离推杆，在复位弹簧的作用下推动定料板复位盖住出料口，从而实现定量给包装袋加料。