[实用新型]一种带插座的按钮开关

说明书

本实用新型是一种带插座的按钮开关，包括：推杆，一端凸伸形成第一推杆连接部和第二推杆连接部；两动触件卡设于第一安装部和第二安装部，动触件弹簧顶抵于动触件；动触件两端设第一触点；基座形成基座连接部，第一推杆连接部和第二推杆连接部能装设于基座连接部；基座上开设多个与第一触点相对应的插孔；两个第一静触件的一端设第二触点，第二触点分别与第一安装部内的动触件两端的第一触点相对应；两个第二静触件的一端设第三触点，与第二安装部内的动触件两端的第一触点相对应。本实用新型可自由选择设置成为“一常开一常闭”、“二常开”或“二常闭”结构，达到扩展用户使用范围的目的。

技术领域

本实用新型涉及电控装置，尤其涉及一种带插座的按钮开关。

背景技术

传统产品的触点组合比较单一，只有一常开一常闭触点或者只有二常开，都无法实现自由组合的结构，用户在使用过程会有局限性。传统产品的动触点采用拉簧勾住动触体弹片件，具有：一、组装困难，人均产量有限，成本高；二、拉簧的寿命决定产品的寿命，拉簧的寿命普遍都比较短，导致传统产品的使用寿命非常短；三、在控制高负载的线路过程中，传统产品的触点会因为拉簧拉力不够，导致触点粘合，拉簧结构的产品无法在保证寿命的前提下控制高负载的电路等缺陷。传统产品的自锁勾是使用单边挂钩，推杆也是单边，无法平衡，一旦产品组装过程中错位，会导致自锁功能失效。传统产品的指示灯需先将降压电阻焊接在LED发光二极管上，然后再装入产品内部，再扭曲降压电阻的位置，进而在产品内部将降压电阻焊接在引脚工件上，整个安装焊接过程非常复杂，而且在产品内部进行焊接，导致产品可靠性很低，也容易虚焊，导致产品不合格率高。传统产品的没有适配插座，用户在使用过程中需要自己将线束焊接在产品上，使用过程比较麻烦，而且焊接的产品不便于更换维修。

发明内容

本实用新型的目的是在于提供一种带插座的按钮开关，以克服上述现有技术的不足。通过设置第一静触件和第二静触件的位置，即能选择地分别第一安装部与第二安装部内的动触件远离或贴合，自由选择设置成为“一常开一常闭”、“二常开”或“二常闭”结构，达到扩展用户使用范围的目的；本实用新型上述的触点结构可以提升负载能力、控制大电流的负载，而且高负载控制的寿命长，另外，还具有结构组装方便、生产效率高的优点。

本实用新型的带插座的按钮开关包括：

推杆，其一端凸伸形成有第一推杆连接部和第二推杆连接部，所述第一推杆连接部和所述第二推杆连接部的内部分别形成贯通的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部内分别嵌设有动触件弹簧，所述第一安装部的内部凸伸形成第一凸块，所述第一安装部内的所述动触件弹簧能套设于所述第一凸块；所述第一推杆连接部和所述第二推杆连接部的外壁分别固设有至少一个止挡块；

两个动触件，两所述动触件分别能移动地卡设于所述第一安装部和所述第二安装部内，所述动触件弹簧顶抵于所述动触件；所述动触件的两端分别设有第一触点；

基座，所述基座上凸伸形成有基座连接部，所述第一推杆连接部和所述第二推杆连接部能装设于所述基座连接部；所述基座上形成有分别与所述止挡块相对应的至少一个止挡柱；所述基座上开设有多个与所述第一触点相对应的插孔；

插设于相邻所述插孔内的两个第一静触件，所述第一静触件的一端设有第二触点，两所述第一静触件的第二触点分别与所述第一安装部内的所述动触件两端的第一触点相对应；

插设于相邻所述插孔内的两个第二静触件，所述第二静触件的一端设有第三触点，两所述第二静触件的第三触点分别与所述第二安装部内的所述动触件两端的第一触点相对应。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述第二安装部的内部凸伸形成第二凸块，所述第二安装部内的所述动触件弹簧能套设于所述第二凸块。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述第一推杆连接部和所述第二推杆连接部关于所述推杆的轴线对称设置。