[实用新型]燃气低氮热水锅炉

说明书

本实用新型涉及一种燃气低氮热水锅炉，包括集风筒及其内同轴安装的燃气中心管，集风筒为沿气流方向内径逐渐增大的锥形套筒，燃气中心管上套装有与集风筒吻合的间隙配合的旋流片组件和导流板组件。利用锥形集风筒的扩散结构减少对旋流燃气的阻碍作用，这样在燃气经集风筒到达螺旋冷却管后，燃气能够始终紧贴在螺旋冷却管上，提高了水冷效率和降温效率。

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，尤其涉及一种燃气低氮热水锅炉。

背景技术

目前，燃气低氮热水锅炉通常采用表面水冷式，包括混合箱、集风筒，混合箱的一侧固定连接有封盖，集风筒的一端设置于混合箱的空腔内；混合箱的箱体上设置有助燃风进风口和天然气进风口，天然气进风口上设置有弯折状的燃气中心管；燃气中心管包括水平管部和竖直管部；水平管部靠近竖直管部的管壁上设置有旋流片组件和若干个沿周向均匀布设在管壁上的溢流孔，在水平管部上还设置有导流板组件，集风筒另一端的外部延伸套设有螺旋冷却管；螺旋冷却管设置有冷水进水口和热水出水口。

但是，由于集风筒通常采用直套筒，而燃气在集风筒内沿旋流方式流动，所以集风筒的筒壁会阻碍燃气的旋流分散，无法有效旋流分散到螺旋冷却管上，而主要采用中心集束的方式从螺旋冷却管的中心轴线上流过，引起水冷效率降低，影响降温效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷效率高的燃气低氮热水锅炉，其技术方案如下：

燃气低氮热水锅炉，包括集风筒及其内同轴安装的燃气中心管，集风筒为沿气流方向内径逐渐增大的锥形套筒，燃气中心管上套装有与集风筒吻合的间隙配合的旋流片组件和导流板组件。

旋流片组件和导流板组件在燃气中心管轴向交替分布。

旋流片组件有两个，燃气中心管的管壁上开设有位于上游的旋流片组件紧邻下游位置处和下游的旋流片组件紧邻上游位置处的溢流孔，溢流孔在燃气中心管上呈点阵分布。

导流板组件包括同轴套设在燃气中心管外围的导流环，导流环的外周面为与集风筒吻合间隙配合的锥面，导流环的内周面为梯形面，导流环和燃气中心管之间承托连接有沿圆周方向均布的支撑辐条。

本实用新型的有益效果如下：

利用锥形集风筒的扩散结构减少对旋流燃气的阻碍作用，这样在燃气经集风筒到达螺旋冷却管后，燃气能够始终紧贴在螺旋冷却管上，提高了水冷效率和降温效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；

图1是锅炉的集风结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

参见图1，示出了本实用新型中燃气低氮热水锅炉中点火器和螺旋冷却管之间的集风结构示意图，其具体结构如下：

燃气低氮热水锅炉包括集风筒1及其内同轴安装的燃气中心管2，集风筒1为沿气流方向内径逐渐增大的锥形套筒，燃气中心管2上套装有与集风筒1吻合的间隙配合的旋流片组件3和导流板组件。旋流片组件3和导流板组件在燃气中心管2轴向交替分布。旋流片组件3有两个，燃气中心管2的管壁上开设有位于上游的旋流片组件3紧邻下游位置处和下游的旋流片组件3紧邻上游位置处的溢流孔4，溢流孔4在燃气中心管2上呈点阵分布。