[实用新型]一种玻璃打孔机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃打孔机，包括对称设置的两个安装板，两个安装板的顶壁上均等距离安装有多个传送轮，两个安装板上共同放置有多个玻璃，且玻璃的底端分别与传送轮相互接触，两个安装板的顶壁上均等距离安装有多个固定杆，每个固定杆的外侧壁上均转动连接有导向轮，且导向轮分别与玻璃的外侧壁相互接触，两个安装板之间对称设置有两个传送带，且玻璃分别位于传送带的顶壁上，安装板的顶端设有安装台。本实用新型只需要将玻璃放置在传送带和传送轮上，传送带可以带动玻璃在钻孔机的底端移动，钻孔机对玻璃钻孔后驱动传送带移动玻璃，然后钻孔机再对玻璃进行下一次钻孔，不需要手动调节玻璃，从而提高了钻孔速率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃打孔机技术领域，尤其涉及一种玻璃打孔机。

背景技术

玻璃打孔机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头，配合高速转动的主轴，加工时实际是以磨而非切削，配合特殊的磨头，可以实现对超薄玻璃的开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃精准切割、外形加工、倒角等，误差小且玻璃边缘不易崩边、破损。

现有的玻璃打孔机每次对玻璃打孔后都需要手动调整玻璃的位置后再进行下次一打孔，打孔结束后再手动更换新的玻璃继续打孔，不仅操作麻烦、工作效率低，而且手动调节玻璃时容易出现玻璃位置偏移的情况，从而导致玻璃打孔效果差，因此需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃打孔机钻孔效率低和钻孔效果差的问题，而提出的一种玻璃打孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃打孔机，包括对称设置的两个安装板，两个所述安装板的顶壁上均等距离安装有多个传送轮，两个所述安装板上共同放置有多个玻璃，且玻璃的底端分别与传送轮相互接触，两个所述安装板的顶壁上均等距离安装有多个固定杆，每个所述固定杆的外侧壁上均转动连接有导向轮，且导向轮分别与玻璃的外侧壁相互接触，两个所述安装板之间对称设置有两个传送带，且玻璃分别位于传送带的顶壁上，所述安装板的顶端设有安装台，所述安装台的底壁上均匀安装有多个钻孔机，所述安装台上设有降温装置，每个所述钻孔机的底端均设有支撑装置，每个所述支撑装置的底端均设有废料排除装置。

优选地，所述降温装置包括均匀安装在安装台底壁上的多个冷凝水管，每个所述冷凝水管的底壁上均固定安装有喷嘴，每个所述喷嘴均倾斜设置，且喷嘴的底端分别指向钻孔机。

优选地，所述支撑装置包括固定安装在安装板顶壁上的支撑垫板，且支撑垫板的顶端与玻璃的底壁相互接触，每个所述支撑垫板上均开设有连通槽。

优选地，所述废料排除装置包括开设在支撑垫板顶壁上的连通槽，且连通槽延伸至支撑垫板的下侧，所述安装板的顶壁上开设有排屑槽，且排屑槽延伸至安装板的下侧，所述连通槽与排屑槽相互连通。

优选地，所述传送轮和导向轮的外侧壁上均套设有防护胶套。

优选地，两个所述传送带的顶壁上均等距离设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、只需要将玻璃放置在传送带和传送轮上，传送带可以带动玻璃在钻孔机的底端移动，钻孔机对玻璃钻孔后驱动传送带移动玻璃，然后钻孔机再对玻璃进行下一次钻孔，不需要手动调节玻璃，从而提高了钻孔速率；

2、均匀安装在安装板外侧壁上的导向轮可以防止玻璃在移动时出现位置偏移，从而改善了玻璃的打孔效果；

3、钻孔时产生的玻璃碎屑等废料可以经连通槽和排屑槽方便的排出，从而防止废料在支撑垫板处聚集影响下一次的打孔效果，从而进一步改善了玻璃的打孔效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃打孔机的钻孔机部分结构的正面结构示意图；