[实用新型]一种除尘型粉状物料称重贮料装置

说明书

本实用新型公开了一种除尘型粉状物料称重贮料装置，包括原料储斗、第一称重料斗、缓冲通道、第一风机、输送管、第二称重料斗、第二风机、顶罩和布袋除尘器，所述顶罩的底端固定有若干个第二称重料斗，所述的顶罩的一侧安装有转向阀,所述转向阀上分别设有第一阀门口和第二阀门口，所述第二阀门口通过输送管与原料储斗的上部相连通，所述第二风机位于原料储斗的储斗盖的顶端，所述的原料储斗下端出口上安装有振动出料器，所述第一风机安装在缓冲通道下端的一侧，所述缓冲通道下端的另一侧通过输送管与第一阀门口相连通，所述布袋除尘器包括外壳体、滤袋、滤芯、清灰单元和螺旋输送机,称重速度快，称量精度高，可有效缓解车间的扬尘现象。

【技术领域】

本实用新型涉及物料输送的技术领域，特别是一种除尘型粉状物料称重贮料装置的技术领域。

【背景技术】

我国PVC工业快速发展为热稳定剂行业发展提供了良好的市场保障和广阔的发展空间，同时也对热稳定剂行业提出了更高要求。根据我国塑料工业发展规划，2015年对热稳定剂的需求量将达到54万吨左右。

钙锌有机稳定剂生产不涉及化学反应，工艺流程可分为4步：原料称重、混合、制粒和包装。原料称重需要根据配方要求，将各原料按不同重量配比倒入搅拌槽中。钙锌稳定剂的原料为粉状，现有的粉状物料的输送通常采用气体输送、螺旋输送和输送带输送等，随着对环保要求的提高，气体输送逐步兴起，但是气体输送中进行在线称重比较困难，且存在称重速度慢和称量精度低的缺陷。而人工称重费时费力，称量误差大，称量生产效率低。此外由于在原料的称重和输送过程中极易产生扬尘，不但会导致物料损失，还会影响工人健康。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种除尘型粉状物料称重贮料装置，能够通过第一称重料斗进行预称量，利用第一风机将大于所需重量的原料输送进第二称重料斗中，通过对不同的第二称重料斗内的原料进行排列组合，从而将最接近目标值的原料组合筛选出，称重速度快和称量精度高，通过两组清灰单元从滤芯的上侧和下侧利用惯性分开对滤袋进行清灰，对初层的破坏小，有效缓解车间的扬尘现象。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种除尘型粉状物料称重贮料装置，包括原料储斗、第一称重料斗、缓冲通道、第一风机、输送管、第二称重料斗、第二风机、顶罩和布袋除尘器，所述顶罩的底端固定有若干个第二称重料斗，所述的顶罩的一侧安装有转向阀,所述转向阀上分别设有第一阀门口和第二阀门口，所述第二阀门口通过输送管与原料储斗的上部相连通，所述第二风机位于原料储斗的储斗盖的顶端，所述的原料储斗下端出口上安装有振动出料器，所述的振动出料器的出口位于第一称重料斗的进口之上，所述的第一称重料斗的出口位于缓冲通道之上，所述第一风机安装在缓冲通道下端的一侧，所述缓冲通道下端的另一侧通过输送管与第一阀门口相连通，所述布袋除尘器包括外壳体、滤袋、滤芯、清灰单元和螺旋输送机,所述的外壳体上端内部固定有支撑架，所述滤芯的一端均匀地固定在支撑架上，所述滤袋套在滤芯外侧且与滤芯上的环形钩相固定，所述清灰单元的数量为两组且分别位于滤芯的上下两侧，所述外壳体的底端设有灰斗，所述螺旋输送机安装在灰斗内，所述外壳体还设有进气管和出气管。

作为优选，所述缓冲通道的顶部进口上安装有缓冲阀门。

作为优选，所述第一风机为吹气风机，所述第二风机为抽气风机。

作为优选，所述转向阀位于顶罩顶面的一侧。

作为优选，所述灰斗的一侧底端设有清灰管，所述清灰管上设有清灰阀，所述清灰管的另一端与原料储斗内相连通。

作为优选，所述支撑架之上为净气腔室，所述滤芯的底部与灰斗的顶部之间为浊气腔室，所述进气管与浊气腔室相连通，所述出气管与净气腔室相连通，所述进气管的另一端设有靠近原料储斗和第一称重料斗的出口处的进气分管，所述进气分管上设有若干吸气口，所述进气管上还设有第三风机，所述第三风机为抽气风机。