[实用新型]截齿耐磨性模拟检测装置

说明书

一种截齿耐磨性模拟检测装置，涉及一种检测装置，包括无级变速马达、搅拌杆、工作器皿以及温度控制系统，所述的搅拌杆一端与无级变速马达的输出端连接，搅拌杆另一端伸入工作器皿内并通过连接装置与截齿连接；工作器皿内放置有模拟实际工况的砂石或砂石与水的混合物；所述的温度控制系统的输入端用于检测工作器皿的温度，温度控制系统的输出端用于模拟实际工况加热工作器皿内的温度。本实用新型能提供截齿工作的真实工况环境，从而可准确检测出截齿真实的耐磨性能，具有结构可靠、构成简单、成本低廉、可操作性强的特点，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种截齿耐磨性模拟检测装置。

背景技术

为适应机械化掘进工作，需要在掘进机、采煤机等机械装备的工作部加装截齿。而作为这些重型装备的“牙齿”，截齿又叫刀齿，是采掘机械切割煤和岩石的重要部件，根据不同的使用工况，截齿分为：煤截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿等。根据截齿的不同形状截齿又分为：扁截齿、锥形截齿、径向截齿、切向截齿等。

截齿在工作时承受高的压应力、剪切应力和冲击负荷，截齿在工作时有升温现象，导致齿顶部位材质软化，截齿出现失效。根据现场调查的截齿失效分析，截齿失效有以下几种形式:① 硬质合金头脱落，② 硬质合金头碎裂，③ 截齿的磨损，④ 齿体折断，⑤ 截齿丢失等等。其中，磨损约占截齿失效的 50%左右。

目前，截齿的耐磨性评判多为在理想工况条件下进行，但这种磨损测试不能提供截齿工作的真实工况环境（高温、剪切应力、冲击载荷等实际环境），因此不能准确检测出截齿真实的耐磨性能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种截齿耐磨性模拟检测装置，以解决现有技术存在的不能提供截齿工作的真实工况环境，不能准确检测出截齿真实的耐磨性能的不足之处。

解决上述技术问题的技术方案是：一种截齿耐磨性模拟检测装置，包括无级变速马达、搅拌杆、工作器皿以及温度控制系统，所述的搅拌杆一端与无级变速马达的输出端连接，搅拌杆另一端伸入工作器皿内并通过连接装置与截齿连接；所述的工作器皿内放置有模拟实际工况的砂石或砂石与水的混合物；所述的温度控制系统的输入端用于检测工作器皿的温度，温度控制系统的输出端用于模拟实际工况加热工作器皿内的温度。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的连接装置包括卡簧、卡簧座，卡簧座连接于所述的搅拌杆另一端上，截齿通过卡簧安装于卡簧座内。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的工作器皿为由内层器壁和外层器壁构成的双层中空结构，且工作器皿的外层器壁上设有红外测温孔，所述的温度控制系统的输入端安装在内层器壁和外层器壁形成的夹层中。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述的温度控制系统包括红外测温器、电加热包套、温度控制器，所述的红外测温器为外置式，用于持续照射红外测温孔；电加热包套内置于内层器壁和外层器壁形成的夹层中；温度控制器用于接受红外测温器反馈温度值，控制电加热包套加热情况，该温度控制器的输入端与红外测温器的输出端连接，温度控制器的输出端与电加热包套的输入端连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的搅拌杆采用YG8硬质合金材质制成。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述的工作器皿采用YG8硬质合金材质制成。

由于采用上述结构，本实用新型之截齿耐磨性模拟检测装置与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.能提供截齿工作的真实工况环境，可准确检测出截齿真实的耐磨性能