[实用新型]法兰垫片连续冲压模具的自动落料装置

说明书

本实用新型涉及一种法兰垫片连续冲压模具的自动落料装置，其特征在于包括上模及下模，上模包括上模座、上垫块、第一上夹板、第二上夹板、第三上夹板、上模板及上压块，上压块上设有顶杆孔，顶杆滑套在顶杆孔中；下模包括下模座、下垫块、第一下夹板及第二下夹板，下料座设置在第二下夹板中央，下料座上设有下料槽，下料座上设有下定位孔，偏心套滑套在下定位孔中，偏心套上设有偏心设置的扁孔，下顶料块滑套在扁孔中；下顶料块及偏心套的下方设有升降板，升降板连接氮气缸的活塞杆；下顶料块的顶面上设有斜面，下料座、第二下夹板及第一下夹板上设有倾斜的下料槽。本实用新型实现自动落料，提高生产效率，减小安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种连续冲压模具，尤其是涉及一种法兰垫片连续冲压模具的自动落料装置。

背景技术

采用连续冲压模具冲压法兰垫片，压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序，可大大提高生产效率，但完成冲压的产品仍需操作工人手工从模具中取出，从而一定程度上影响了生产效率，同时也对操作工人的安全带来隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种法兰垫片连续冲压模具的自动落料装置，结构简单紧凑，实现自动落料，提高生产效率，降低生产成本，减小安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种法兰垫片连续冲压模具的自动落料装置，包括上模及下模，所述上模包括上模座，所述上模座上方设有上垫块，第一上夹板、第二上夹板、第三上夹板及上模板依次固定叠装在所述上模座的下方；所述第二上夹板、第三上夹板及上模板的中央设有上定位孔，上压块固定设置在所述上定位孔中，所述上压块上设有2个顶杆孔，2个顶杆滑套在2个所述顶杆孔中，所述顶杆上端的所述顶杆孔中设有弹性元件，所述弹性元件为优力胶弹性元件；所述下模包括下模座，所述下模座的下方设有下垫块，第一下夹板及第二下夹板依次固定叠装在所述下模座的上方，下料座设置在所述上压块下方的所述第二下夹板中央，所述下料座上设有下料槽，所述下料座上设有下定位孔，偏心套滑套在所述下定位孔中，所述偏心套上设有偏心设置的扁孔，与所述扁孔匹配的下顶料块滑套在所述扁孔中；所述下顶料块及所述偏心套的下方设有升降板，所述下顶料块与所述升降板之间设有顶套，第一限位导柱穿过所述下顶料块、所述顶套及所述升降板并且第一限位导柱的下端螺纹连接所述下模座，第二限位导柱穿过所述偏心套及所述升降板并且第二限位导柱的下端螺纹连接所述下模座，氮气缸通过气缸座固定设置在所述下模座的下方，所述升降板连接所述氮气缸的活塞杆；所述下顶料块的顶面上设有斜面，所述下料座、所述第二下夹板及所述第一下夹板上设有倾斜的下料槽。

进一步的：

所述上模的外侧设有上切料块，下模的外侧设有与所述上切料块相配匹的下切料块，所述下切料块的下方设有落料口。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种法兰垫片连续冲压模具的自动落料装置，结构简单紧凑，实现自动落料，提高生产效率，降低生产成本，减小安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为下料座的三维结构示意图。

图3为偏心套的三维结构示意图。

图4为下顶料块的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。