[实用新型]一种梁柱栓焊组合连接节点的模块化建筑

说明书

一种梁柱栓焊组合连接节点的模块化建筑，由多个模块单元进行上下、左右拼接而成，其特征在于，每个模块单元包括立柱、顶梁和底梁，所述顶梁和底梁为由上翼缘板、下翼缘板和腹板形成的H型梁，所述立柱的顶端固定有一与立柱相垂直的连接板，所述立柱在靠近所述顶端处固定有一与立柱相垂直的第一梁柱连接节点板，所述立柱的侧壁位于所述连接板和第一梁柱连接节点板间固定有第一梁柱连接腹板；其中，所述连接板和第一梁柱连接节点板分别对应与上翼缘板、下翼缘板进行焊接连接，所述第一梁柱连接腹板与顶梁的腹板相贴合并通过螺栓连接，完成立柱和顶梁的栓焊组合连接。本实用新型可以改善梁、柱连接节点的受力特点，具有三阶段设防受力的优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种梁柱栓焊组合连接节点的模块化建筑。

背景技术

模块化钢结构体系是指按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至施工现场装配就位而产生的建筑。其特点是建筑质量轻、节能环保、施工速度快、工业化程度高等，能解决我国建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题，适应我国建筑行业的发展。

梁柱连接节点是模块化钢结构体系中最重要的节点，它直接影响着结构的施工速度以及装配化程度，因此梁柱节点应尽量多采用便于操作的高强螺栓连接，并且螺栓的布置尽可能地易于工人现场紧固。在现有的模块化建筑中梁柱连接节点通常采用纯焊接形式，其存在以下缺点：梁柱节点焊接连接，这种连接形式虽然为刚性连接，但节点延性差，地震中容易发生脆性破坏，且需要大面积施焊，大大影响了施工速度与质量，不适用于装配式钢结构中，同时由于焊缝面积大，容易产生较大的残余应力，影响节点的受力性能。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种梁柱栓焊组合连接节点的模块化建筑，以至少解决部分上述提及的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供一种梁柱栓焊组合连接节点的模块化建筑，由多个模块单元进行上下、左右拼接而成，其特征在于，每个模块单元包括立柱、顶梁和底梁，所述顶梁和底梁为由上翼缘板、下翼缘板和腹板形成的H型梁，所述立柱的顶端固定有一与立柱相垂直的连接板，所述立柱在靠近所述顶部处固定有一与立柱相垂直的第一梁柱连接节点板，所述立柱的侧壁位于所述连接板和第一梁柱连接节点板间固定有第一梁柱连接腹板；

其中，所述连接板和第一梁柱连接节点板分别对应与上翼缘板、下翼缘板进行焊接连接，所述第一梁柱连接腹板与顶梁的腹板相贴合并通过螺栓连接，完成立柱和顶梁的栓焊组合连接；

所述立柱在靠近底端处固定有与立柱相垂直的第二梁柱连接节点板和第三梁柱连接节点板，所述立柱的侧壁位于所述第二梁柱连接节点板和第三梁柱连接节点板间固定有第二梁柱连接腹板；

其中，所述第二梁柱连接节点板、第三梁柱连接节点板分别与上翼缘板、下翼缘板进行焊接连接，所述第二梁柱连接腹板与底梁的腹板相贴合并通过螺栓连接，完成立柱和底梁的栓焊组合连接。

在一些实施例中，所述第一梁柱连接腹板和顶梁的腹板上分别设置有位置对应的至少一对安装孔，每对所述安装孔供两个所述螺栓穿过而将第一梁柱连接腹板和顶梁的腹板固定连接。

在一些实施例中，所述第一梁柱连接腹板与顶梁的腹板在贴合面的周缘位置还通过焊接连接。

在一些实施例中，所述连接板、第一梁柱连接节点板和第一梁柱连接腹板分别焊接于所述立柱上，通过焊接成整体，组成模块化建筑的框架柱。

在一些实施例中，所述第二梁柱连接腹板和底梁的腹板上分别设置有位置对应的至少一对安装孔，每对所述安装孔供两个所述螺栓穿过而将梁柱连接腹板和底梁的腹板固定连接。

在一些实施例中，所述螺栓采用摩擦型高强螺栓。