[实用新型]一种服装面料生产专用的激光切割床

说明书

本实用新型公开了一种服装面料生产专用的激光切割床，包括位于装置底部的底座以及架设在底座两侧的电机仓，还包括位于装置顶部的切割部；切割部包括烟道、排烟口、机头、排烟软管、滑杆以及位于底部两侧的滑轮；在电机仓顶部两侧设置有滑轨；同时在机头的顶部留有用于连接机头与烟道的排烟软管，在烟道的两侧均留有排烟口；烟道贯穿设置于切割部内，而排烟口位于切割部之外；在机头的内部两侧均设置有进风口，同时在进风口的底部覆盖有一层隔离网，而在机头的内部设置有一风机；在底座的上部还设置有转动辊以及传送带；该种激光切割机床，能够快速带走工作时机头以及传送带上产生的热量，同时所产生的烟气能够快速排出，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装面料生产专用的激光切割床。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时；除了对金属进行切割，激光切割技术也应用到服装加工领域中来，例如公开号为CN 207914818U的中国专利，一种布料激光切割机，包括工作台和机箱，所述工作台下侧设置有支撑腿，所述工作台上侧设置有机箱和传送带，所述机箱前表面设置有透明观察窗，所述传送带内设置有静电发生器，所述机箱上侧连接有排气管，所述排气管上安装有抽气泵和除尘箱，所述除尘箱内部设置有吸附层，所述机箱内部上侧设置有滑轨，滑轨通过滑座与散热装置、激光发生器和第三电动伸缩杆连接，所述激光发生器的滑座和第一电动伸缩杆一端连接，所述第一电动伸缩杆另一端安装在机箱内壁上，所述第三电动伸缩杆下端通过固定架和清洁辊连接，所述清洁辊上套接有清洁套。本实用新型通过吸附层为活性炭层，能够很好的用于净化切割产生的气体，结构简单，设计合理，其中散热装置仅仅对布料部位进行散热，长时间工作时激光切割头同样会过热，影响使用寿命。此外激光切割过程中还会产生有害气体。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种服装面料生产专用的激光切割床。

本实用新型提出的一种服装面料生产专用的激光切割床，包括位于装置底部的底座以及架设在底座两侧的电机仓，还包括位于装置顶部的切割部；

切割部包括烟道、排烟口、机头、排烟软管、滑杆以及位于底部两侧的滑轮；在电机仓顶部两侧设置有滑轨，滑轨与滑轮滑动连接；机头位于滑杆之上且与滑杆滑动连接；同时在机头的顶部留有用于连接机头与烟道的排烟软管，在烟道的两侧均留有排烟口；烟道贯穿设置于切割部内，而排烟口位于切割部之外；在机头的内部两侧均设置有进风口，同时在进风口的底部覆盖有一层隔离网，而在机头的内部设置有一风机；风机以及进风口均与排烟软管导通连接；在底座的上部还设置有转动辊以及传送带，转动辊与传送带传动连接；在电机仓内还安装有用于驱动转动辊的电机。

优选的，机头内部留有用于驱动机头沿着滑杆运动的驱动件，而机头的底部设置有激光切割器。

优选的，位于切割部两侧的排烟口与废气处理装置相连接。

优选的，排烟软管采用聚氯乙烯材料制作而成，排烟软管的长度为1-3m，且排烟软管与机头的连接处以及烟道的连接处均采用3M胶粘接连接。

优选的，在传送带的一侧设置多个水冷管，水冷管为圆柱状，水冷管与传送带转动连接。

优选的，在水冷管的一侧还设置有注水管，注水管与水冷管导通连接，对应的在水冷管的另一侧还设置有排水管，排水管与水冷管导通连接，注水管以及排水管通过一转轴与水冷管转动连接。