[实用新型]一种多束高速射流椭圆曲面液液混合装置

说明书

本实用新型公开了一种多束高速射流椭圆曲面液液混合装置，包括高速射流曲面挡板，高速射流曲面挡板包括n段椭圆弧形曲面挡板，n段椭圆弧形曲面挡板的其中一个焦点均相互重合，作为重合焦点，另一个焦点为射流焦点，射流焦点处安装有射流喷头，射流喷头朝向所处的射流焦点对应的椭圆弧形曲面挡板，n≥2。本实用新型结构简单，使用方便，不需要机械搅拌，混合快速，可以实现溶液的即用即混，实现实用实配，解决化工环保领域中多束高速射流的液体相互充分混合的问题，基本不需要等待溶液混匀的时间，而且不需要机械搅拌，从而避免机械搅拌容易导致出现泡沫等问题。

技术领域

本实用新型属于溶液混合领域，尤其涉及一种多束高速射流椭圆曲面液液混合装置。

背景技术

在化工环保等领域，经常需要对不同的高速射流的溶液进行充分混合，而混合方式通常为机械搅拌或螺旋状的文氏管等。由于射流的流速很快，因而很难在很短时间内充分混合。机械搅拌的方式，需要长时间的搅拌混匀，不仅混合速度慢，而且容易出现搅拌无法达到的死角，使得混合效果差，且必须设置搅拌容器，每次搅拌混匀一批后再使用，即无法做到溶液的实时混合使用，因而难以达到实用实配，不等待，不浪费的生产流程状态。此外，在一些特殊领域，如表面活性剂(即洗衣液等)的配置，机械的搅拌会导致出现大量的泡沫，影响混合的进行。而文氏管混合，无法充分分散溶液，因此混合不够均匀，混合效果很差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种多束高速射流椭圆曲面液液混合装置。本实用新型结构简单，使用方便，不需要机械搅拌，混合快速，可以实现溶液的即用即混，实现实用实配，基本不需要等待溶液混匀的时间，而且不需要机械搅拌，从而避免机械搅拌容易导致出现泡沫等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种多束高速射流椭圆曲面液液混合装置，包括高速射流曲面挡板，高速射流曲面挡板包括n段椭圆弧形曲面挡板，n段椭圆弧形曲面挡板的其中一个焦点均相互重合，作为重合焦点，另一个焦点为射流焦点，射流焦点处安装有射流喷头，射流喷头朝向所处的射流焦点对应的椭圆弧形曲面挡板，n≥2。

进一步的改进，所述椭圆弧形曲面挡板下方安装有混液仓，混液仓上成形有出液口。

进一步的改进，所述出液口处于重合焦点正下方或重合焦点处。

进一步的改进，所述射流喷头连通有流量控制器。

进一步的改进，所述n段椭圆弧形曲面挡板通过铰接轴相互铰接，铰接轴处于重合焦点的正上方。

进一步的改进，所述高速射流曲面挡板为以一个椭圆弧形曲面挡板的其中一个焦点为圆心，两个焦点之间的距离为半径，旋转而形成的盖状结构，其中两个或两个以上射流喷头分别处于椭圆弧形曲面挡板的另一个焦点所处的圆形轨迹上。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图。

实施例

实施例1

如图1-2所示的一种多束高速射流椭圆曲面液液混合装置，包括高速射流曲面挡板8，高速射流曲面挡板8包括n段椭圆弧形曲面挡板1，n段椭圆弧形曲面挡板1的其中一个焦点均相互重合，作为重合焦点3，另一个焦点为射流焦点4，射流焦点4处安装有射流喷头5，射流喷头5朝向所处的射流焦点4对应的椭圆弧形曲面挡板1，n≥2。

椭圆弧形曲面挡板1下方安装有混液仓6，混液仓6上成形有出液口7。出液口7处于重合焦点3正下方或重合焦点3处。射流喷头5连通有流量控制器9。

n段椭圆弧形曲面挡板1通过铰接轴2相互铰接，铰接轴2处于重合焦点3的正上方。

其使用方法和原理如下：