[实用新型]管件快速下料装置

说明书

本实用新型提供了一种管件快速下料装置，包括用于对管件进行输送的输送机构、以及用于将管件移送至输送机构上的下料机构；下料机构包括用于装载管件的下料盒，下料盒具有供管件漏出的下料口；下料盒的下料口处安装有下料轮，下料轮的轮面上具有用于容置管件的第一容置槽；下料轮连接有用于驱动下料轮转动的驱动组件；输送机构包括主动轮、从动轮和输送带，驱动组件与主动轮连接并用于驱动主动轮转动，输送带连接在主动轮和从动轮之间，输送带具有用于输送管件的输送面，输送带的输送面上具有用于容置管件的第二容置槽。本实用新型可以使管件快速整齐地排列在输送带上，便于后续对管件进行加工，提高了管件加工的生产效率。

技术领域

本实用新型属于管件加工设备领域，更具体地说，是涉及一种管件快速下料装置。

背景技术

管件是指在各类结构中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件，在许多产品中均有所运用；管件的生产中，通常由较长的型材通过裁切加工成合适的长度，裁切后形成的管件往往需要对其端部进行打磨，以提高其长度的精确度。例如，电子烟的结构主要包括烟管和烟嘴等，其中的烟管就是一种管件，烟管的内部中空设置，端部具有开口，而且烟嘴通过插入烟管端部的开口与烟管形成装配。在电子烟的结构中，烟管的长度尺寸和端部表面精度对电子烟的装配具有较大的影响。若烟管的长度过长，则会影响装配后的电子烟的长度；若烟管端部的表面精度不高，将会降低烟管与烟嘴装配后的密封性，从而影响电子烟的使用。在遇到大批量的管件打磨加工时，工人往往需要较长的时间手动地将管件整齐地排列成一排，从而导致管件的加工生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件快速下料装置，以提高管件加工的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管件快速下料装置，包括用于对管件进行输送的输送机构、以及用于将管件移送至所述输送机构上的下料机构；

所述下料机构包括用于装载管件的下料盒，所述下料盒具有供管件漏出的下料口；所述下料盒的下料口处安装有下料轮，所述下料轮的轮面上具有用于容置管件的第一容置槽；所述下料轮连接有用于驱动下料轮转动的驱动组件；

所述输送机构包括主动轮、从动轮和输送带，所述驱动组件与所述主动轮连接并用于驱动主动轮转动，所述输送带连接在所述主动轮和从动轮之间，所述输送带具有用于输送管件的输送面，所述输送带的输送面上具有用于容置管件的第二容置槽。

进一步地，所述下料盒包括相对设置的安装板和挡板、相对设置的第一侧板和第二侧板、以及底板，所述安装板、挡板、第一侧板、第二侧板以及底板围合形成所述下料盒的内腔，所述下料盒的上方设有上开口，所述下料口开设于所述底板，所述底板具有用于引导管件向所述下料口移动的倾斜面。

进一步地，所述挡板设置有多块，且多块所述挡板沿上下方向依次排布，所述挡板分别与所述第一侧板和第二侧板可拆卸连接。

进一步地，所述挡板设置为透明板。

进一步地，所述第一侧板和第二侧板上分别安装有磁铁，所述挡板上安装有与所述磁铁相互磁性吸合的铁片。

进一步地，所述驱动组件包括驱动部和齿轮组，所述驱动部通过所述齿轮组驱动所述下料轮和主动轮同步转动。

进一步地，还包括设置在所述输送带一侧的离子风扇。

进一步地，所述管件为电子烟管。

本实用新型的有益效果在于，下料盒中装载的管件落入到下料轮的第一容置槽内，当驱动组件驱动下料轮转动时，第一容置槽内的管件随下料轮一起转动，从下料盒的下料口漏出到输送机构上；下料轮连续转动，可将下料盒中的管件一一移送至输送机构上，可以使管件快速整齐地排列在输送带的第二容置槽，便于后续对管件进行加工，提高了管件加工的生产效率。

附图说明