[实用新型]立式液压榨油机的压榨桶固定装置

说明书

一种立式液压榨油机的压榨桶固定装置，包括机架、油缸、活塞、压榨板、挂杆、压榨桶、接油槽、挂钩、滑块、把手、托架装置。机架为立式矩形立体结构，油缸设在机架的正上方，活塞的下端设有压榨板，压榨板上方设有挂杆，压榨板下方设置压榨桶，压榨桶下方设有接油槽。所述压榨桶上边的两端对称设有挂钩，压榨桶外侧、挂钩的下方设有对称的滑块，压榨桶的正前方设有把手。所述的滑块为三角结构。所述机架的内侧、高于压榨桶35‑45cm处设有托架装置，托架装置由固定件、托架、钉销构成，在机架的间隙两侧分别对称焊接两块固定件，固定件的下部设有穿过钉销的销孔，托架为C形铸件结构，上部端点处设有销孔，下部为倒三角形结构。

技术领域

本实用新型涉及榨油机械领域，具体地涉及一种立式液压榨油机的压榨桶固定装置。

背景技术

立式液压榨油机是近年来推广应用的常用榨油设备。以卸料的方式分为上卸料式和下卸料式两种。上卸料式压榨机是在压榨桶的上下两端分别设有一套液压装置，当上活塞向下压榨完后，油缸与上活塞回位，启动下油缸，下活塞向上推进，将压榨饼渣从压榨桶顶出。上卸料式液压榨油机的缺点是结构复杂、造价高。现有的下卸料式压榨机是在上卸料式压榨机的基础上，通过增设压榨桶提升装置，省去了一套下端的液压装置，即将压榨桶设计为活动式，在压榨桶的正前方设置了把手，上边两端增设了一对挂钩，压榨板上方的活塞上增加了活动挂杆，机架内两侧较压榨桶高30-40cm处设置了与挂钩对称的托架。压榨完后，转动挂杆挂住挂钩，然后使活塞及压榨板上行，当活塞上行到一定位置后，挂杆提起挂钩带动压榨桶整体上升，当压榨桶挂钩底端超过机架上的托架后使活塞静止，扳动压榨桶上的把手使挂钩处于托架正上方，然后使活塞下行，挂杆落在托架上，使桶底与托盘之间留有40cm 左右的间隙，活塞及压榨板继续下行推动压榨桶中的饼渣从压榨桶底部的空隙中脱落下来，从压榨桶下方取出饼渣。该装置存在的缺陷是：压榨板带着挂杆及挂钩将压榨桶提升时，挂杆与托架是错位的，当压榨桶挂钩底端超过机架上的托架后需要人工扳动压榨桶上的把手使挂杆处于托架正上方，由于此时的压榨桶内装着所有的饼渣，压榨板与挂杆是钢性摩擦，因此操作起来很费力，作业的劳动强度非常大。因此，亟待对压榨桶的固定装置做出改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种立式液压榨油机的压榨桶固定装置，该装置将固定的托架改进为可活动的托架，当挂杆提着挂钩及压榨桶上升时能自动将压榨桶安放在托架上，省去了人工扳转装有饼渣的压榨桶，极大地降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种立式液压榨油机的压榨桶固定装置，包括机架、油缸、活塞、压榨板、挂杆、压榨桶、接油槽、挂钩、滑块、把手、托架装置。所述机架为立式矩形立体结构，油缸设在机架的正上方，活塞的下端设有压榨板，压榨板上方、活塞的周边设有挂杆，挂杆的中央为圆圈结构，两侧为斜向向上的支撑杆，压榨板下方设置压榨桶，压榨桶下方设有接油槽。所述压榨桶上边的两端对称设有挂钩，压榨桶外侧、挂钩的下方设有对称的滑块，压榨桶的正前方设有把手。所述的滑块为三角结构。所述机架的内侧、高于压榨桶35-45cm处设有托架装置，所述的托架装置由固定件、托架、钉销构成，在机架的间隙两侧分别对称焊接两块固定件，固定件的下部设有穿过钉销的销孔，所述托架为C形铸件结构，上部设有销孔，下部为倒三角形结构，内侧为平台。托架在外力作用下可绕着钉销左右转动，常态下托架的平台与机架呈垂直状态。所述挂杆的宽度小于两个托架的平台之间的间距。

当压榨作业完成后，转动挂杆挂住挂钩，然后使活塞及压榨板上行，当活塞上行到一定位置后，挂杆提起挂钩带动压榨桶整体上升，当压榨桶两侧的滑块与托架平台下面的斜面接触后，滑块的斜面将托架向外侧转动挤出，使挂杆提着挂钩及压榨桶继续上升，直至滑块下平面超出托架的平台10-50mm后，使活塞静止，再使活塞下行，滑块下平面落座于托架的平台上，压榨桶不再下行，桶底与托盘之间留下35-45cm的空隙，活塞及压榨板继续下行将压榨桶中的饼渣从压榨桶底部的空隙中压落下来，从压榨桶下方取出饼渣。