[实用新型]连续生产多层实木复合板的设备

说明书

本实用新型公开了一种连续生产多层实木复合板的设备，包括一条连续生产再生实木素板的设备、一条连续生产再生多层板素板的设备、两面涂胶机（13）、冷压机（14）、四边切边机（15），两面涂胶机的进料口通过辊道分别与连续生产再生实木素板的设备、连续生产再生多层板素板的设备相连，在两面涂胶机的出料口通过辊道与冷压机的入料口连接，冷压机的出料口通过辊道与四边切边机的入料口连接。本实用新型将废弃的建筑施工木料加工成规定尺寸的木板产品，最后运用到各个行业之中，减少了资源的浪费，实现了变废为宝，本产品充分挖掘了废弃木料的价值，提高了废弃木料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种制造设备，尤其涉及一种连续生产多层实木复合板的设备。

背景技术

众所周知，林业“三剩物”是采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物的统称，传统的“三剩物”处理方式大多以就地抛弃、焚烧或填埋等简单方式为主，不仅浪费了资源，还对环境造成了破坏，合理利用“三剩物”不仅能够减少污染，将垃圾变废为宝，还能大大减少对森林资源的需求量，保护国家森林资源。目前，虽然林业“三剩物”的利用已经引起人们的重视，但在世界范围内发展水平并不平衡，中国等发展中国家的木材综合利用率仅为50%～60%，而发达国家的木材综合利用率已达80%~90%，尤其德国和日本研究利用成果显著。有些废旧木材虽然得到利用，也往往好坏不分，直接运到小木材厂加工或者烧柴，造成大量废旧木材高值低用。废旧木材回收大都散兵作战，没有形成规模的分类利用。虽然已经少许工厂可以利用“三剩物”加工成板材，但由于前期回收的废弃多层板板材厚度差异大，人工分类局限性，导致分类效果不佳，用于拼接的各个废弃原板厚度不均，在加工过程中造成了原料的大量浪费、粉尘污染也较为严重，所以生产出来的拼接板质量不高，同时又因为生产技术欠佳，木板上的保护层被过度打磨后不仅污染严重，而且导致生产线过长、花费的人力、电力资源大、成本较高、生产出来的产品质量也差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种能连续生产、劳动力需求減少、废弃木料板利用率较高、可以有效降低产品生产成本、提高产品质量和生产效率的连续生产多层实木复合板的设备。其具体技术方案为：一种连续生产多层实木复合板的设备，包括一条连续生产再生实木素板的设备、一条连续生产再生多层板素板的设备、两面涂胶机、冷压机、四边切边机，两面涂胶机的进料口通过辊道分别与连续生产再生实木素板的设备、连续生产再生多层板素板的设备相连，在两面涂胶机的出料口通过辊道与冷压机的入料口连接，冷压机的出料口通过辊道与四边切边机的入料口连接。

说所的连续生产再生实木素板的设备包括建筑废旧木条水泥杂质去除机、建筑废弃木条厚度宽度分类机、直角齐头锯、梳齿机、自动接长机、实木条开片机、自动涂胶机Ⅰ、多层四面侧压热压机Ⅰ、再生木板砂光机Ⅰ、翻板机Ⅰ、液压升降储料机Ⅰ、辊道，建筑废旧木条水泥杂质去除机的出料口通过辊道与建筑废弃木条厚度宽度分类机的进料口连接，建筑废弃木条厚度宽度分类机的出料口通过辊道与直角齐头锯的进料口连接，直角齐头锯的出料口通过辊道与梳齿机的进料口连接，梳齿机的出料口通过辊道与自动接长机的进料口连接，自动接长机的出料口通过辊道与实木条开片机连接，实木条开片机的出料口通过辊道与自动涂胶机的进料口连接，自动涂胶机Ⅰ的出料口通过辊道与多层四面侧压热压机Ⅰ的进料口连接，多层四面侧压热压机Ⅰ的出料口设有液压升降储料机Ⅰ，液压升降储料机Ⅰ的出口通过辊道与再生木板砂光机Ⅰ的入料口连接，再生木板砂光机Ⅰ的一侧设有一翻板机Ⅰ。

所说的连续生产再生多层板素板的设备包括建筑废旧多层板厚度分类机、废旧多层板切割机、自动涂胶机Ⅱ、多层四面侧压热压机Ⅱ、再生木板砂光机Ⅱ、翻板机Ⅱ、液压升降储料机Ⅱ、辊道，建筑废旧多层板厚度分类机的出料口通过辊道与废旧多层板切割机的进料口连接，废旧多层板切割机的出料口通过辊道与自动涂胶机Ⅱ的进料口连接，自动涂胶机的Ⅱ出料口与多层四面侧压热压机Ⅱ的进料口连接，多层四面侧压热压机Ⅱ的出料口设有液压升降储料机Ⅱ，液压升降储料机Ⅱ的出料口通过辊道与再生木板砂光机Ⅱ的入料口连接，再生木板砂光机Ⅱ的一侧设有一翻板机Ⅱ。