[实用新型]一种成型模具温度控制装置

说明书

本实用新型提供了一种成型模具温度控制装置，包括成型模具，挡块、热电阻传感器，可编程序控制器、模温机，其中，成型模具上设置有若干呈横向和纵向分布的用以设置导热油的流道，挡块用以堵塞流道，将流道分成若干且彼此之间不连通的流体腔室，热电阻传感器分别设置在每个流体腔室对应的模具区域，可编程序控制器和热电阻传感器相连接，用以控制模温机对导热油升温或降温。与现有技术相比，本实用新型通过将流道分成若干个不连通的流体腔室，在每个流体腔室的对应区域分别设置热电阻传感器和可编程序控制器，对每个流体腔室分别进行温度控制，使得各个位置的温差大幅度降低，趋于均匀，大大提高了成型件的合格率，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，具体而言，涉及一种成型模具温度控制装置。

背景技术

汽车轻量化HP-RTM成型模具在制作成型件过程中，工艺要求需要保持模具模腔内各点的温度均匀分布，使一定比例的固化剂和环氧树脂在复合材料上流动，并在规定时间内凝固。而目前采用油加热模具的方法，在生产前先校准模温机参数，通过红外测温计检测模腔表面温度，人工设置模温机参数，调整模具的各路油管进油温度，使模腔内的各点温度尽可能在目标温度误差范围内，这种方法的缺点是误差大，在生产过程中，随着油加热不断进行，散热等问题，温度和热量会累积，造成各个区域存在温差，虽然在误差范围内，但不够精准控制，会增加成型件不合格率的风险；另外，在生产前需要长时间的人工校准工作，增加了生产周期,有鉴于上述缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种成型模具温度控制装置，使其更具实用价值。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种成型模具温度控制装置，旨在解决现有技术中，成型模具模腔内各点的温度分布不均匀导致成型件不合格率增大的技术问题。

本实用新型提出了一种成型模具温度控制装置，包括成型模具，所述成型模具上设置有若干呈横向和纵向分布的用以设置导热油的流道，还包括：挡块、热电阻传感器，可编程序控制器、模温机；

所述挡块用以堵塞所述流道，将所述流道分成若干且彼此之间不连通的流体腔室；

所述热电阻传感器分别设置在每个所述流体腔室对应的模具区域，所述热电阻传感器用以检测所述成型模具模腔的表面温度；

所述可编程序控制器和所述热电阻传感器相连接，用以控制所述模温机对导热油升温或降温。

进一步地，所述热电阻传感器的公头和所述成型模具螺纹连接，所述热电阻传感器的母头和所述公头卡扣。

进一步地，所述公头和所述母头之间设置有弹簧，所述弹簧用以增大压力。

进一步地，流体腔室设置三个，包括第一流体腔室、第二流体腔室、第三流体腔室；

所述第一流体腔室上设置有第一流道入口、第一流道出口，导热油能够从所述第一流道入口进入，从所述第一流道出口流出；

所述第二流体腔室上设置有第二流道入口、第二流道出口，导热油能够从所述第二流道入口进入，从所述第二流道出口流出；

所述第三流体腔室上设置有第三流道入口、第三流道出口，导热油能够从所述第三流道入口进入，从所述第三流道出口流出。

进一步地，所述挡块上设置有螺纹，所述挡块和所述流道通过螺纹固定。

进一步地，所述可编程序控制器上设置有预设温度，当所述可编程序控制器检测到所述热电阻传感器的温度值大于预设温度时，所述可编程序控制器控制模温机降温，当所述可编程序控制器检测到所述热电阻传感器的温度值小于预设温度时，所述可编程序控制器控制模温机升温。