[实用新型]一种金属加工油液冷却性能测定仪

说明书

本实用新型公开了一种金属加工油液冷却性能测定仪，包括油液槽、金属工件、喷嘴、热电偶、温控装置、记录装置、离心泵、压力表、管线和阀门，所述金属工件通过连接件设在油液槽内腔中，金属工件为可加热金属板，金属工件与温控装置电连接，热电偶的探头伸入油液槽内与金属工件接触，热电偶与记录装置连接，油液槽的底部设有金属加工油液出口，喷嘴设在油液槽内金属工件的相对侧，金属工件承接喷嘴喷射的金属加工油液，金属加工油液出口、离心泵、压力表、阀门、喷嘴通过管线依次连接。有益效果：该测定仪可以模拟金属工件加工的过程，通过喷射条件、加热温度、压力可控，记录金属工件的温度变化，从而测定和评价金属加工油液的冷却性能。

技术领域

本实用新型涉及金属加工油液技术领域，具体涉及一种金属加工油液冷却性能测定仪。

背景技术

金属材料在加工过程中，经常需要用到各种金属加工油液(包括各种切削油液、轧制油、乳化油等)来起到润滑、冷却、清洗、防锈等作用，使用方式包括以纯油或与水配成一定浓度的乳化液(或水溶液)。金属加工油液的冷却性能对于用户的生产工艺和产品质量有着非常重要的影响。除了产品配方的不同导致其具备不同的冷却性能外，金属加工油液在使用过程中，其冷却性能也会因现场使用环境和工艺条件的变化而发生各种变化。在现有的性能评价技术中，尚没有一种有效的方法或仪器来对金属加工油液冷却性能进行测定和评价，通常只能是从用户的使用中去收集反馈信息。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种金属加工油液冷却性能测定仪，该测定仪可以模拟金属工件加工的过程，通过喷嘴的选择实现喷射条件的可控，通过温控仪实现金属工件的加热温度的数值、范围可控，通过压力表、阀门、分压管线以及分压阀门实现喷射压力可控，通过记录仪定时、不间断的记录实现金属工件所有不同环境下的温度变化记录，从而测出金属加工油液准确的有效的冷却性能。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种金属加工油液冷却性能测定仪，包括金属加工油液槽、金属工件、喷嘴、热电偶、温控装置、记录装置、离心泵、压力表、管线和阀门，所述金属工件通过连接件竖直地设在金属加工油液槽内腔的一侧壁上，金属工件为可加热金属板，金属工件一端与温控装置电连接，热电偶的探头一端伸入金属加工油液槽内与金属工件接触，热电偶的另一端与记录装置连接，金属加工油液槽的底部设有金属加工油液出口，喷嘴设在金属加工油液槽内金属工件的相对侧，金属工件承接喷嘴喷射的金属加工油液，金属加工油液出口、离心泵、压力表、阀门、喷嘴通过管线依次连接。

进一步地，所述热电偶的探头与金属工件的表面中心点接触，且贯穿至金属工件厚度的一半。

进一步地，所述记录装置为记录仪。

进一步地，所述记录装置能定时、不间断的记录下金属工件中心位置的温度变化。

进一步地，所述金属工件的加热电源为电加热丝，电加热丝呈波纹状均匀地设在金属工件的内部。

进一步地，所述温控装置为温控仪。

进一步地，所述阀门的进口端还设有分压管线，分压管线的出口端伸入金属加工油液槽内，所述分压管线上设有分压阀门。

进一步地，所述喷嘴可喷射条件的不同，更换适合的喷嘴型号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该测定仪可以模拟金属工件加工的过程，通过喷嘴的选择实现喷射条件的可控，通过温控仪实现金属工件的加热温度的数值、范围可控，通过压力表、阀门、分压管线以及分压阀门实现喷射压力可控，通过记录仪定时、不间断的记录实现金属工件所有不同环境下的温度变化记录，从而测定和评价金属加工油液的冷却性能。通过给金属工件均匀的加热，以及热电偶在金属工件表面积和厚度的中心点的温度测试，进一步保证测试结果的准确性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明