[实用新型]一种金属冲击试验机机架

说明书

本实用新型公开了一种金属冲击试验机机架，包括底板、架体、活动杆、安装板和连接杆，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述安装板焊接在底板的上表面后侧，安装板的前表面上端安装有转动杆，转动杆背离安装板的一端焊接有圆弧块，所述连接杆转动安装在转动杆上，且连接杆背离转动杆的一端焊接有摆锤，所述架体的底端通过安装块焊接在底板的上表面，且架体的上端内壁开设有放置孔，所述活动杆活动插接在放置孔内，且活动杆位于放置孔内的一端焊接有限位块，限位块背离活动杆的端面开设有限位槽。本实用新型，可有效阻止摆锤的惯性摆动，增加该装置的安全性能，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属冲击试验机装置技术领域，具体为一种金属冲击试验机机架。

背景技术

冲击试验机是指施加对试样冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机等。它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。

一般的试验机在冲击试验完成后其摆锤由于惯性的作用下，会不停的进行圆周摆动，直至惯性减弱，而操作人员为了对下一个材料进行试验通常会直接使用手去阻止摆锤的运动，这样会有一定的安全隐患，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冲击试验机机架，具备可有效阻止摆锤的惯性摆动，增加该装置的安全性能，提高工作效率的优点，解决一般的试验机在冲击试验完成后其摆锤由于惯性的作用下，会不停的进行圆周摆动，直至惯性减弱，而操作人员为了对下一个材料进行试验通常会直接使用手去阻止摆锤的运动，这样会有一定的安全隐患，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冲击试验机机架，包括底板、架体、活动杆、安装板和连接杆，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述安装板焊接在底板的上表面后侧，安装板的前表面上端安装有转动杆，转动杆背离安装板的一端焊接有圆弧块，所述连接杆转动安装在转动杆上，且连接杆背离转动杆的一端焊接有摆锤，所述架体的底端通过安装块焊接在底板的上表面，且架体的上端内壁开设有放置孔，所述活动杆活动插接在放置孔内，且活动杆位于放置孔内的一端焊接有限位块，限位块背离活动杆的端面开设有限位槽。

优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在底板的下表面呈矩形阵列分布。

优选的，所述底板的上表面通过固定栓安装有限位件，限位件的位置和摆锤的位置相对应。

优选的，所述架体上开设有轨道，轨道的位置与摆锤的位置相对应，且轨道与放置孔之间相互连通。

优选的，所述限位槽呈八字形，限位槽靠近底板一端的槽口大于限位槽另一端的槽口，且限位槽最小的槽口内径小于摆锤的外径。

优选的，所述限位槽为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型金属冲击试验机机架通过设置机架、活动杆、放置孔、轨道和限位块，在使用过程中，当摆锤完成实验后，在惯性的作用下呈圆弧摆动的时候，摆锤在轨道内移动，这时，通过推动活动杆，活动杆带动限位块在放置孔内移动，直至限位块突出与轨道内壁，在摆锤移动到限位槽内时，通过其限位槽的设计，摆锤在限位槽内移动的路径越来越窄，摆锤与限位槽内壁的摩擦力不断增加，不断消耗摆锤上携带的惯性，直至摆锤停止运动，可有效阻止摆锤的惯性摆动，增加该装置的安全性能，提高工作效率，再次进行实验时，只需拉动活动杆，使得限位块没入放置孔内即可。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的限位块的结构示意图。