[实用新型]电路板加工流水线

说明书

本实用新型涉及电路板加工技术领域，旨在提供一种电路板加工流水线，其技术方案要点是包括依次设置的第一输送装置、锡膏印刷机、第二输送装置、贴片设备、第三输送装置和回焊炉，所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置结构相同，所述第一输送装置背离锡膏印刷机的一端设有用于储料箱；这种电路板加工流水线能够自动移送电路板，与通过人工移送相比，电路板加工效率较高，容易满足工业需求。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种电路板加工流水线。

背景技术

电路板在电器领域广泛应用，其需求量巨大，加工过程中，电路板需要依次经过印刷、贴片、回焊步骤，但由于常需要操作人员手动移送电路板，导致电路板加工效率较低，难以满足工业需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电路板加工流水线，其能够自动移送电路板，与通过人工移送相比，电路板加工效率较高，容易满足工业需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电路板加工流水线，包括依次设置的第一输送装置、锡膏印刷机、第二输送装置、贴片设备、第三输送装置和回焊炉，所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置结构相同，所述第一输送装置背离锡膏印刷机的一端设有用于储料箱。

通过采用上述技术方案，储料箱的设置能够用于放置待加工电路板，将待加工电路板放置在第一输送装置上，第一输送装置将待加工电路板输送至锡膏印刷机内，完成印刷步骤后，锡膏印刷机将电路板输送至第二输送装置上，第二输送装置将电路板输送至贴片设备处，贴片设备对电路板进行贴片步骤，完成贴片步骤后，贴片设备将电路板输送至第三输送装置上，第三输送装置将电路板输送至回焊炉内，从而实现自动移送电路板的目的，与通过人工移送相比，电路板加工效率较高，容易满足工业需求。

进一步设置：所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置均包括支架、第一支撑板、第二支撑板和传动装置，第一支撑板和第二支撑板分别设置在支架上，所述传动装置包括传送电机、转轴、支撑轮、转动轮和皮带，所述转轴转动连接于支架并贯穿第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相对的侧面上均转动连接有支撑轮，第一支撑板和第二支撑板均与转动轮转动连接，所述转动轮上设有第一通孔，所述第一通孔侧壁上还设有限位块，转轴上设有限位槽，所述转轴贯穿第一通孔，限位块卡嵌在限位槽内，皮带绕设在转动轮和支撑轮上并被转动轮和支撑轮张紧，所述传送电机设置在支架上并与转轴联动。

通过采用上述技术方案，将电路板放置在皮带上，启动传动电机，传送电机带动转轴转动，转轴带动限位块转动，从而带动转动轮转动，转动轮在转动过程中带动绕在其上的皮带转动，从而实现移送电路板的目的，与通过人工移送相比，电路板加工效率较高，容易满足工业需求。

进一步设置：所述第一支撑板与支架之间滑动配合，所述第二支撑板与支架之间滑动配合，所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置还均包括调节装置，所述调节装置包括调节电机、丝杠、导向杆，所述调节电机设置在支架上，所述丝杠上设有方向相反的螺纹，所述丝杠转动连接于支架并与调节电机联动，所述导向杆连接于支架，第一支撑板上设有贯穿第一支撑板的螺母座和导向套，所述第二支撑板上设有贯穿第二支撑板的螺母座和导向套，所述丝杠贯穿第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上的螺母座和第二支撑板上的螺母座分别与丝杠上方向相反的螺纹螺接，所述导向杆贯穿第一支撑板上的导向套和第二支撑板上的导向套。

通过采用上述技术方案，启动调节电机，调节电机带动丝杠转动，在丝杠转动过程中，第一支撑板上的螺母座和第二支撑板上的螺母座分别朝向相互靠近方向或者相互背离方向运动，第一支撑板和第二支撑板分别随着连接自身的螺母座移动，从而改变第一支撑板与第二支撑板之间的距离，进而改变第一支撑板上的皮带和第二支撑板上的皮带之间的距离，使第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置能够输送不同宽度的电路板，适用范围较宽。