[实用新型]一种齿毂淬火感应器

说明书

本实用新型涉及齿毂加工技术领域，尤其是一种齿毂淬火感应器，包括感应器本体，感应器本体由导体形成一个环形结构，且导体的两端向外延伸并形成连接体，在环形结构的连接端及向外延伸部分的导体之间设置有绝缘层，在感应器本体外围设置有筒状的挡水罩，在挡水罩的上端的外壁上设置有连接件，连接件延伸至感应器本体的向外延伸部分处，并通过螺栓和螺母将连接件固定在感应器本体上，在挡水罩上端的内部设置有环形的喷水管，喷水管上设置有朝向感应器本体环形结构内部的喷水孔。本实用新型所得到的一种齿毂淬火感应器，其通过合理的结构设计，能有效提升淬火效果及冷却水喷射的稳定性，而且能避免冷却水四溅而影响工作环境及加工安全性。

技术领域

本实用新型涉及齿毂加工技术领域，尤其是一种齿毂淬火感应器。

背景技术

现有技术中，对于齿毂加工过程中都需要其进行淬火。淬火过程中都是利用淬火感应器进行直接淬火，同时淬火过程中两侧的喷水管向齿毂淬火处喷出冷却水进行冷却。但是在冲击过程中容易造成冷却水溅开，而淬火感应器是需要接通电源，故存在安全隐患，同时冷却水四溅，影响加工区域的环境及卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能有效避免冷却水溅开而且冷却彻底的齿毂淬火感应器。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种齿毂淬火感应器，包括感应器本体，感应器本体由导体形成一个环形结构，且导体的两端向外延伸并形成连接体，在环形结构的连接端及向外延伸部分的导体之间设置有绝缘层，在环形结构两端的向外延伸部分的导体及绝缘层上均设置有若干对应的通孔，在通孔内通过螺栓和螺母连接环形结构两端向外延伸部分的导体，在感应器本体外围设置有筒状的挡水罩，挡水罩的上端内径大于其下端的内径，挡水罩的顶端位于感应器本体的环形结构上方，挡水罩的下端位于感应器本体的下端，且挡水罩的上端内径大于感应器本体的环形结构的外径，挡水罩的下端内径大于感应器本体的环形结构的内径，在挡水罩的上端的外壁上设置有连接件，连接件延伸至感应器本体的向外延伸部分处，并通过螺栓和螺母将连接件固定在感应器本体上，在挡水罩上端的内部设置有环形的喷水管，喷水管上设置有朝向感应器本体环形结构内部的喷水孔。其中螺栓、螺母采用绝缘材质，如塑料、尼龙等。

上述技术方案中，感应器本体通过导体形成一个环形结构，且两端向外延伸并形成连接体，连接体用于连接机床并接通电源，而挡水罩的设计，并在挡水罩的上端内侧设置有环形的喷水管，喷水管上的喷水孔向感应器本体的环形结构内部喷水，实现在淬火过程中对淬火区域内的齿毂进行喷水冷却，而冷却水在冲击齿毂后会溅开，而溅开的冷却水则在挡水罩上聚集并顺着挡水罩向下流，不会溅开至其他区域，从而使得加工区域的环境卫生更加干净整洁，同时安全性和可靠性更高。

喷水管的内部环形侧壁为倾斜向下设置，在该侧壁上阵列有喷水孔。该结构的设计，使得喷水孔的设置可更加均匀，从而喷出的冷却水更加稳定，对淬火过程中的齿毂的冷却更加稳定可靠，进而提升淬火效果。

本实用新型所得到的一种齿毂淬火感应器，其通过合理的结构设计，能有效提升淬火效果及冷却水喷射的稳定性，而且能避免冷却水四溅而影响工作环境及加工安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：