[实用新型]一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模

说明书

本实用新型涉及一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，包括上模、上卸料板和下模，上模设置导正销冲头，导正销冲头后侧设置四排导正销，第一排导正销一侧设置矩形冲头，第三、第四排导正销之间设置一排凸台成型打苞冲头，第四排导正销同一排设置一排凸焊点打苞冲头，第四排导正销后端设置切边落料冲头，下模开设导正销孔、矩形冲孔、凸台成型孔、凸焊点成型孔和切边落料孔，下模上还设置导料板和浮料销，上卸料板缓冲连接在上模上，所述上卸料板还设置导料板让位槽，所述制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，通过一副模具即可完成冲孔、打苞和切边落料操作，大大提高了加工效率，节省人工和设备投入。

技术领域

本实用新型涉及加工模具，尤其涉及一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模。

背景技术

采用传统冲压工艺，制动蹄衬板需要经过多道工序，分别为剪板、落料、冲孔、打苞、入库。由于每道工序相互独立，每进行一道工序就需要进行一次搬运周转，需要对零件进行一次拿和放的过程，而制动蹄衬板用量大，数量多，多次周转不但降低了产品的一致性，还耗费了大量不必要的时间，更增加了工人的劳动强度，影响了生产效率；

采用传统工艺由于每一道工序均需一套单独的模具，每次生产时需要架设多套模具，这就需要有大量的冲压设备或是较长的准备时间，增加了资金和时间的投入，同时，由于模具数量多，占用厂房面积大，管理难度增加等增加了企业的管理成本。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，包括上模、上卸料板和下模，所述上模设置导正销冲头，导正销冲头后侧设置四排导正销，第一排导正销一侧设置矩形冲头，所述第三、第四排导正销之间设置一排凸台成型打苞冲头，所述第四排导正销同一排设置一排凸焊点打苞冲头，第四排导正销后端设置切边落料冲头，所述下模上配合导正销冲头和导正销开设导正销孔，配合矩形冲头、凸台成型打苞冲头、凸焊点打苞冲头和切边落料冲头开设矩形冲孔、凸台成型孔、凸焊点成型孔和切边落料孔，所述下模上还设置导料板和浮料销，所述上卸料板缓冲连接在上模上，所述上卸料板允许导正销冲头、导正销、矩形冲头、凸台成型打苞冲头、凸焊点打苞冲头和切边落料冲头穿过，所述上卸料板还设置导料板让位槽。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述上模和上卸料板之间通过螺旋弹簧缓冲连接。

本实用新型的有益效果如下：所述制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，将剪好的板材放入模具中，通过一副模具即可完成冲孔、打苞和切边落料操作，大大提高了加工效率，节省人工和设备投入。

附图说明

图1为本实用新型的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模的正视图。

图2为本实用新型的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模上模的示意图。

图3为本实用新型的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模上卸料板的示意图。

图4为本实用新型的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模下模的示意图。

图5为本实用新型的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模的排样图。

图中：1、上模；11、导正销冲头；12、导正销；13、矩形冲头；14、凸台成型打苞冲头；15、凸焊点打苞冲头；16、切边落料冲头；2、上卸料板；21、导料板让位槽；3、下模；31、导正销孔；32、矩形冲孔；33、凸台成型孔；34、凸焊点成型孔；35、切边落料孔；36、浮料销；4、导料板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式