[实用新型]一种U型环锻造模具有效
| 申请号: | 201821695323.7 | 申请日: | 2018-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN208895097U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
| 发明(设计)人: | 周杰 | 申请(专利权)人: | 四川西蜀电力金具集团有限公司 |
| 主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 钱成岑 |
| 地址: | 643030 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 锻造成型模 锻造模具 锻造上模 锻造 下模座 可移动式结构 本实用新型 滑动连接 导向轴 中心距 加工 两边 保证 | ||
本实用新型公开了一种U型环锻造模具,所述U型环锻造模具包括:锻造上模座和锻造下模座,所述锻造上模座和锻造下模座之间通过锻造导向轴实现滑动连接,所述锻造上模座底部具有两个锻造成型模头,所述锻造下模座与锻造成型模头位置对应处具有锻造成型模座,通过对待处理物料两边同时加工保证了两端的中心距,提高了加工质量,并且锻造成型模头为可移动式结构,可以适应更多规格的产品。
技术领域
本实用新型涉及输配电设备技术领域,特别是涉及一种U型环锻造模具。
背景技术
U型挂环,市场用量大,全国用量数千万吨,是一个需要批量生产的产品,由于强度要求高,内部晶相组织要求高,涉及材料力学、机械制造、锻造工艺、冲压工艺,在生产实践中每一项改变都要经过大量的实际操作来证明正确性。传统加工工艺是:首先要将圆钢制成哑铃状的配料,其次再按下列工序加工:单头加热→成型→切边→冲孔→另一头加热→成型→切边→冲孔→加热→弯型,所以现有技术要加热多次,并且两边单独加工,中心距不能保证误差在5-10毫米,工序要10多道工序才能完成,人工、设备、时间都用得多,造成生产成本高,质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提出一种U型环锻造模具,通过对待处理物料两边同时加工保证了两端的中心距,提高了加工质量,并且锻造成型模头为可移动式结构,可以适应更多规格的产品。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种U型环锻造模具,所述U型环锻造模具包括:锻造上模座和锻造下模座,所述锻造上模座和锻造下模座之间通过锻造导向轴实现滑动连接,所述锻造上模座底部具有两个锻造成型模头,所述锻造下模座与锻造成型模头位置对应处具有锻造成型模座。
本实用新型的一种U型环锻造模具,所述锻造导向轴外套装有锻造导向轴耐磨套。
本实用新型的一种U型环锻造模具,所述锻造上模座与锻造成型模头之间通过锻造模头T型槽结构实现可移动连接。
本实用新型的一种U型环锻造模具,所述锻造下模座与锻造成型模座之间通过锻造模座T型槽结构实现可移动连接。
本实用新型的一种U型环锻造模具,两个所述锻造成型模头之间设置有成型定距杆。
本实用新型的一种U型环锻造模具,所述锻造上模座底部具有若干定距杆支撑钩,所述定距杆支撑钩对成型定距杆形成竖向限位。
本实用新型的一种U型环锻造模具,所述定距杆支撑钩与锻造上模座滑动连接。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:提出一种U型环锻造模具,通过对待处理物料两边同时加工保证了两端的中心距,提高了加工质量,并且锻造成型模头为可移动式结构,可以适应更多规格的产品。
附图说明
图1是本实用新型应用于一种电力器材U型挂环的加工方法的半自动镫头装置主视图;
图2是本实用新型应用于一种电力器材U型挂环的加工方法的半自动镫头装置俯视图;
图3是本实用新型一种U型环锻造模具主视图;
图4是本实用新型一种U型环锻造模具俯视图;
图5是图4中AA向剖视图;
图6是本实用新型应用于一种电力器材U型挂环的加工方法的U型环冲孔模具的主视图;
图7是本实用新型应用于一种电力器材U型挂环的加工方法的U型环冲孔模具的俯视图;
图8是图7中AA向剖视图;
图9是应用于一种电力器材U型挂环的加工方法的待处理物料变化过程图;
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