[实用新型]一种焊接去焊渣机构

说明书

本实用新型提供了一种焊接去焊渣机构，其在桶耳焊接过程中直接去除焊渣，保证桶耳表面的整洁，确保整个包装桶的品质。其包括电耳电极，所述电耳电极套装于连接螺母的的轴向前端，所述连接螺母的轴向后端套装有电极冷却固定装置，所述连接螺母的中心孔内插装有焊渣清理管，所述焊渣清理管的中心轴上设置有贯穿的清理气道，所述焊渣清理管对应于所述电耳电极的的中心贯穿孔的前端位置套装有吸耳磁铁，所述吸耳磁铁的轴向中心设置有贯穿孔，所述焊渣清理管的后部末端连接气缸接头的出气口端，所述气缸接头的进气口端外接外部进气管路，所述气缸接头的轴向安装端固接顶耳气缸的水平轴向输出端，所述顶耳气缸的缸座固接于外部固定基体。

技术领域

本实用新型涉及桶耳焊接的技术领域，具体为一种焊接去焊渣机构。

背景技术

现有的桶身的桶耳在在焊接后，会有焊渣附着在桶耳被同时焊接上，进而导致后续焊渣无法去除，影响整个包装桶的品质。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种焊接去焊渣机构，其在桶耳焊接过程中直接去除焊渣，保证桶耳表面的整洁，确保整个包装桶的品质。

一种焊接去焊渣机构，其特征在于：其包括电耳电极，所述电耳电极套装于连接螺母的的轴向前端，所述连接螺母的轴向后端套装有电极冷却固定装置，所述连接螺母的中心孔内插装有焊渣清理管，所述焊渣清理管的中心轴上设置有贯穿的清理气道，所述焊渣清理管对应于所述电耳电极的的中心贯穿孔的前端位置套装有吸耳磁铁，所述吸耳磁铁的轴向中心设置有贯穿孔，所述焊渣清理管的后部末端连接气缸接头的出气口端，所述气缸接头的进气口端外接外部进气管路，所述气缸接头的轴向安装端固接顶耳气缸的水平轴向输出端，所述顶耳气缸的缸座固接于外部固定基体。

其进一步特征在于：

所述焊渣清理管的后部末端螺纹连接所述气缸接头的内螺纹出气口端、并通过锁紧螺母紧固定位；

所述电耳电极的后端设置有内螺纹连接套，所述内螺纹连接套螺纹连接所述连接螺母的轴向前端第一外螺纹，所述连接螺母的轴向后端布置有第二外螺纹，所述电机冷却固定装置上设置有贯穿内螺纹孔，所述第二外螺纹螺纹连接所述贯穿内螺纹孔，使得整个结构的安装便捷方便；

所述连接螺母分别通过前定位螺母、后定位螺母螺纹连接所述焊渣清理管的对应于长度方向位置，确保焊渣清理管的轴向位置固定可靠；

所述第一外螺纹、第二外螺纹间设置有间隔凸环，确保定位准确可靠；

所述顶耳气缸的缸座通过连接板固接外部固定基体。

采用本实用新型后，桶耳送到电耳电极位置，顶耳气缸向前运动，带动吸耳磁铁吸住桶耳，在焊接的时候气缸接头的进气口端通气、向清理气道内吹气，在桶耳与桶身通电焊接的时候会产生焊渣，通气后焊渣会被气吹掉，从而保证桶耳与桶身焊接的时候没有焊渣焊接在桶耳附近；其在桶耳焊接过程中直接去除焊渣，保证桶耳表面的整洁，确保整个包装桶的品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

电耳电极1、连接螺母2、电极冷却固定装置3、中心孔4、焊渣清理管5，、清理气道6、吸耳磁铁7、贯穿孔8、气缸接头9、出气口端91、进气口端92、轴向安装端93、顶耳气缸10、锁紧螺母11、内螺纹连接套12、第一外螺纹13、第二外螺纹14、前定位螺母15、后定位螺母16、间隔凸环17、连接板18、中心贯穿孔19。

具体实施方式