[实用新型]一种方便拆卸安装的卫星通信便携站天线面板

说明书

本实用新型公开了一种方便拆卸安装的卫星通信便携站天线面板，包括中心固定件以及设于中心固定件上的数块天线面板组件，其中的一块天线面板组件外圈上设有固定桩，固定桩上设有伸缩固定带，伸缩固定带绕数块天线面板组件的外边沿一圈后其活动端固定于固定桩上。本实用新型结构简单，操作简单，能够有效地降低天线面板组件的重量，同时方便实施安装，安装步骤简单，通过两部操作即可完成组装，组装完成的天线面板稳定性好，伸缩固定带对天线面板边缘起到一定的保护作用，防止碰撞和涂层脱落，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及卫星通信技术领域，尤其涉及一种方便拆卸安装的卫星通信便携站天线面板。

背景技术

卫星通信在应急通信方面具有不可替代的作用，但是传统卫星通信：地球站直径在1.2-3.0米，重达几顿，携带困难，而且操作复杂,一般车载卫星通信系统尺寸也相对较大，重50公斤以上，个人无法携带，极大的限制了其应用场合,基于此便携式卫星未来发展的趋势往质量变轻，体积变小发展。

在轻量化发展的过程中除了需要对整个卫星通信站的基础部分进行设计以外，还需要对卫星通信站的天线面板进行设计。

如图1-3为常规的天线面板安装结构，从图中可以看出，常规的天线面板主要由中心固定件1、天线面板组件2以及锁定机构4构成，而其中锁定机构4为合金材料制成，在整个构成中，整个天线面板是将数块天线面板组件2的一端按照一定的编号顺序安装在中心固定件1上，然后通过锁定机构4将各块天线面板组件2组装到一起。常规的锁定机构4通常由副底座40以及主底座41构成，其中副底座40上设有副锁定块400，主底座41上设有锁定杆42，锁定杆42上穿有弹簧44，而弹簧44位于主底座41内，锁定杆42的另一端上装配着手柄44，其中副底座40安装于天线面板组件2背面上的一端上，主底座41安装于天线面板组件2背面的另一端上，在锁定机构4起锁紧作用时，其中锁定杆42要穿于副锁定块400上。

常规的天线面板安装流程如下：在安装前需要对各个天线面板组件2进行编号；按照编号分别将天线面板组件2插入或者拼装到中心固定件1上；采用锁定机构4对各个天线面板组件2依次进行锁定操作，其具体的实施方式为，旋转手柄44，使得手柄44与锁定杆42呈垂直的状态；此时，锁定杆42将为拉出的状态；随后旋转手柄44和锁定杆42呈平行的位置，用力的下压手柄44完成对两块天线面板组件2的锁定作用，最后对其他几块天线面板组件2重复以上直至完成锁定为止。

综合以上描述和分析得常规天线面板存在的缺点为：由于天线面板组件2的外形特征结构，使得锁定机构4安装在天线面板组件2上的精度要求较高，在正常的使用过程中，很难做到任何两块天线面板组件2上设有的锁定机构4可以随意的与另一块天线面板组件2相互组合，因此在拼装天线面板组件2的时候，互换性较差。需要分别给天线面板组件2和中心固定件编号，然后根据编号进行一一对应的安装，这就给天线面板组装效率产生了较大的影响，而且在光线较差的环境下组装更加困难。如果天线面板组件2顺序装错的话，会影响天线接收和反射信号的精度；其次，由于天线面板组装复杂性的特点，在组装时如果为未经训练的用户，操作比较复杂，难以顺利完成，可能影响到用户的体验；再者，效率较低，整个天线面板组装完成时需要的步骤较多，常规的每一个锁定机构4安装存在4个动作，那么就会出现，一个天线面板组装完成需要4×天线面板组件2数量的动作，而常规天线面板组件2的数量一般为6个的话，那么天线面板组装完成总共需要完成24步才能完成，同样的在拆卸的过程中也需要24步来完成操作；另外，常规的天线面板组装对卫星通信站的轻量化设计上产生了严重阻碍作用，在上文中也提到了锁定机构4采用了合金制成，而通常在正常使用环节中，为了防止在不断的拆卸使用其他材料导致锁定机构的寿命缩短，因此常为了提高其强度和反复使用性，因此锁定机构4常采用不锈钢制成，这无疑增大了卫星通信站的重量与轻量化发展背道而驰。

实用新型内容