[实用新型]一种全自动超高速加湿式印刷及包装设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动超高速加湿式印刷及包装设备，包括输纸模块、印刷模块、收纸模块、加湿装置、自动升降机构和计算机控制台，输纸模块、印刷模块和收纸模块从左到右依次连接，输纸模块中设置有气动分纸装置、输纸台和输纸传送板，输纸台中设置有自动升降机构；印刷模块包括若干印刷机组，各印刷机组间通过小交接滚筒和大交接滚筒连接，印刷机组包括着墨装置、加湿装置、印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒；收纸模块包括收纸链条、收纸台、收纸滚轮、纸张撞齐装置和热风机，收纸链条上设置有夹持装置，收纸台外侧设置有覆膜装置；本实用新型实现了通过加湿装置进行润版，自动升降机构使得输纸模块能连续的输出纸张，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体是一种全自动超高速加湿式印刷及包装设备。

背景技术

印刷机是一种把着墨面压在媒体面(如纸和布料)的机械装置，以此来成像。最早由德国人古腾堡于1440年发明。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠) 等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。二十世纪 50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60 年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替；软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。胶印工艺所使用的胶印机能够高速生产印刷纸张，如最新机型的一些单张纸胶印机可以达到18000印/小时。

而单张胶印机印刷时，其印版是设置在印版滚筒外围的，在对印版上墨之前需要对印版进行加湿润版，印刷出来的纸张有包括图文和空白部分，对应的印版也有图文和空白部分，对印版进行润版是对空白部分着水，使得印版在上墨时，只有图文部分被着墨，进而再转印到纸张上；同时单张胶印机印刷时，连续不断的供给其印刷用的纸张；因此，本领域技术人员提供了一种全自动超高速加湿式印刷及包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动超高速加湿式印刷及包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动超高速加湿式印刷及包装设备，包括输纸模块、印刷模块、收纸模块、加湿装置、自动升降机构和计算机控制台，所述输纸模块、印刷模块和收纸模块从左到右依次连接，输纸模块中设置有气动分纸装置、输纸台和输纸传送板，气动分纸装置位于输纸台上方，输纸传送板位于气动分纸装置右下方，输纸台中设置有自动升降机构；所述印刷模块包括若干印刷机组，各印刷机组间通过小交接滚筒和大交接滚筒连接，印刷机组包括着墨装置、加湿装置、印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒，着墨装置和加湿装置与印版滚筒连接，印版滚筒与橡皮滚筒滚动接触，橡皮滚筒与压印滚筒滚动接触，压印滚筒下方滚接有两个小交接滚筒；所述印刷模块左侧通过小交接滚筒与输纸模块中的输纸传送板下端连接，印刷模块右侧通过大交接滚筒与收纸模块中的收纸滚轮连接；所述收纸模块包括收纸链条和收纸台，收纸滚轮与收纸链条传动连接，收纸链条上设置有若干等距分布的夹持装置，收纸链条内围设置有热风机，收纸链条位于收纸台上方处设置有纸张撞齐装置和电子计数器，收纸台外侧设置有覆膜装置，覆膜装置安装在竖壁上。

作为本实用新型进一步的方案所述印版滚筒外围设置有印版，橡皮滚筒外围设置有橡皮布。

作为本实用新型再进一步的方案所述自动升降机构包括安装在输纸台中的套筒，套筒中设置有弹簧，弹簧上设置有微电动伸缩杆件，微电动伸缩杆件上端连接有活塞杆，活塞杆上端与托板底部固定连接，托板底部侧边设置有高度传感器。