[实用新型]一种自动凸焊系统

说明书

本实用新型公开了一种自动凸焊系统，包括底座、回转式分度工作台、焊机、围挡、焊前检测装置、夹持力检测装置、焊后检测装置、触摸控制面板和PLC控制系统，所述PLC控制系统通过电器控制柜分别与回转式分度工作台、焊接装置、焊接夹具、焊机、焊前检测装置、夹持力检测装置和焊后检测装置通讯连接，所述PLC控制系统与触摸控制面板通讯连接。本实用新型自动化程度高，能够对需要进行凸焊的部件进行自动焊接，不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了部件的焊接精度以及焊接效率，能够有效的避免操作人员与焊机直接接触，避免焊机对操作人员造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接技术领域，特别涉及到一种自动凸焊系统。

背景技术

现有技术中的对部件进行凸焊时，绝大部分是通过操作人员进行手动焊接的，采用此种焊接方式不但提高了操作人员的劳动强度，并且还降低了部件的焊接精度以及焊接效率；另一个，现有技术中的对部件进行凸焊时，操作人员与凸焊机之前缺少防护，在焊接过程中极易使操作人员受到伤害，提高了安全事故的发生率；再一个，现有技术对完成凸焊的部件进行检查时，绝大部分是通过抽检来完成的，采用此种检测方式难以对部件进行有效的检测，极易使凸焊不合格的部件流入到一下个工序内，给凸焊的检测工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、自动化程度高，能够对需要进行凸焊的部件进行自动焊接，不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了部件的焊接精度以及焊接效率，能够有效的避免操作人员与焊机直接接触，避免焊机对操作人员造成伤害的自动凸焊系统。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、自动化程度高，能够对需要进行凸焊的部件进行自动焊接，不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了部件的焊接精度以及焊接效率，能够有效的避免操作人员与焊机直接接触，避免焊机对操作人员造成伤害的自动凸焊系统。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种自动凸焊系统，其特征在于，包括

一底座；

一回转式分度工作台，所述回转式分度工作台设置在底座的一侧上，在所述回转式分度工作台上沿其圆周方向设有多个焊接装置，在每一个焊接装置上均设有一用于将待焊接的部件夹持在其上部的焊接夹具；

一用于对通过焊接夹具夹持在焊接装置上的待焊接的部件进行焊接的焊机，所述焊机设置在底座的另一侧上；

一用于罩设在回转式分度工作台以及焊机的外侧的围挡，在所述围挡的前侧设有放料口，在所述围挡的一侧上设有下料槽，所述围挡设置在底座上；

一用于对通过焊接夹具夹持在焊接装置上的待焊接部件进行焊前检测的焊前检测装置，所述焊前检测装置设置在围挡的另一侧上；

一用于对通过回转式分度工作台带动旋转至焊机下方的待焊接的部件的夹持力进行检测的夹持力检测装置，所述夹持力检测装置设置在焊机上；

一用于对通过焊接的部件进行焊接质量进行检测的焊后检测装置，所述焊后检测装置设置在围挡的一侧上且位于下料槽的上方；

一触摸控制面板，所述触摸控制面板设置在围挡上；

一PLC控制系统，所述PLC控制系统通过电器控制柜分别与回转式分度工作台、焊接装置、焊接夹具、焊机、焊前检测装置、夹持力检测装置和焊后检测装置通讯连接，所述PLC控制系统与触摸控制面板通讯连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述焊接装置包括安装板和安装平台，在所述安装板与回转式分度工作台之间设有绝缘垫，所述安装平台通过圆形定位销安装在安装板上，在所述安装平台与安装板之间设有导电块，在所述安装板的下侧设有与导电块相连通的下电极。