[实用新型]一种用于毛皮生产的切断机

说明书

本实用新型公开了一种用于毛皮生产的切断机，包括工作台、支撑架、导向环、外螺纹杆、熨斗、切断刀和吸尘器，所述工作台的左右两侧设置为倾斜结构，工作台中间的高度高于左右两侧的高度；所述支撑架内部右侧的中间安装有电机，电机的左侧安装有第一转轴，第一转轴的左侧安装有转盘，导向环的上方安装有第一连接杆；所述导向环的下方安装有升降装置，升降装置下方的中间安装有切断杆，安装槽内的上方设置有第一弹簧。本实用新型通过设置转盘和导向环的配合使用，使得切断刀能够不停的左右移动对毛皮进行切断，使对毛皮的切断更加彻底；设置了吸毛箱和吸尘器，能够对毛皮切断过程中产生的碎毛进行吸收，防止产生的碎毛污染环境和机械设备。

技术领域

本实用新型涉及毛皮加工领域，具体是一种用于毛皮生产的切断机。

背景技术

随着时代的发展和科技的进步，毛皮服装加工的技术不断创新，毛皮服装将向时装化发展。毛皮是指动物带毛的皮革，是动物皮经鞣制、染整所得到的具有使用价值的产品，一般用于制作御寒服装。毛皮在加工过程中，需要经过去肉、软化、回软、水洗、干燥、回潮、脱脂、整修、染色、切割等多道工序，根据制作服装的尺寸不一，经常需要对毛皮进行切断，传统的通过人工对毛皮进行切断，耗时耗力，切口参差不齐，影响毛皮的美观程度，而且容易切坏毛皮，目前大多数的毛皮加工厂家一般采用专门的毛皮切断机对毛皮进行切断，但现有的大多数毛皮切断机结构和功能都比较单一，切断时切口处经常会卷起，而且很多切断刀切断不够彻底，往往使毛皮没有完全断开，另外切断过程中产生的碎毛容易污染环境和机械设备，清理难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于毛皮生产的切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于毛皮生产的切断机，包括工作台、支撑架、导向环、外螺纹杆、熨斗、切断刀和吸尘器，所述工作台的左右两侧设置为倾斜结构，工作台中间的高度高于左右两侧的高度；所述支撑架内部右侧的中间安装有电机，电机的左侧安装有第一转轴，第一转轴的左侧安装有转盘，转盘左侧边缘设置有凸杆，凸杆的左侧设置有限位块，凸杆上安装有导向环，导向环的上方安装有第一连接杆；所述导向环的下方安装有升降装置，升降装置下方的中间安装有切断杆，切断杆的下方设置有切断刀，升降装置下方的左右两侧设置有安装槽，安装槽内的上方设置有第一弹簧；所述支撑架左右两侧的下方设置有第二滑槽，第二滑槽的上方安装有轴承座，轴承座上安装有第二转轴，第二转轴远离升降装置的一侧安装有转阀，第二转轴靠近升降装置的一侧安装有第一齿轮，第一齿轮的下方安装有第二齿轮，第二齿轮的下方安装有外螺纹杆，外螺纹杆的下方安装有内螺纹杆，内螺纹杆远离升降装置的一侧设置有第三连接杆；所述支撑架右侧的中间设置有吸毛箱，吸毛箱的下方安装有吸毛管，吸毛管上安装有吸尘器，吸毛管左侧的下方安装有吸尘罩。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上方安装有支撑架，支撑架左侧的下方设置有进口，支撑架右侧的下方设置有出口。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接杆的上方安装有第一滑块，支撑架的上方设置有第一滑槽，第一滑块安装在第一滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一弹簧的下方安装有第二连接杆，第二连接杆的上半段设置有第二弹簧，第二连接杆的下方安装有熨斗。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第三连接杆远离升降装置的一侧设置有第二滑块，第二滑块安装在第二滑槽内，内螺纹杆的下方安装有橡胶压板。

与现有技术相比，本实用新型通过设置转盘和导向环的配合使用，使得切断刀能够不停的左右移动对毛皮进行切断，使对毛皮的切断更加彻底；设置了内螺纹杆和外螺纹杆，通过内螺纹杆和外螺纹杆的配合使用，能够对毛皮的两侧进行固定压紧，防止切断过程中毛皮发生移动产生褶皱，影响切断效果；设置了熨斗，能够对毛皮切口的两侧进行熨烫，防止毛皮切口处卷起；设置了吸毛箱和吸尘器，能够对毛皮切断过程中产生的碎毛进行吸收，防止产生的碎毛污染环境和机械设备。