[实用新型]一种660MW机组脱硝系统电加热器超温保护系统

说明书

本实用新型公开了一种660MW机组脱硝系统电加热器超温保护系统，属于脱硝电加热器超温保护技术领域。本实用新型在电加热器的两端分别插入三个温度元件，从脱硝系统电加热器敷设补偿导线到DCS控制单元，补偿导线连接温度元件，将温度信号直接引入DCS控制单元的TC卡件，实现与DCS控制单元的连接通讯。本实用新型减少了信号传递过程中的故障点，采取DCS逻辑保护，避免因单个信号异常导致脱硝系统误退，大大提高了脱硝系统运行的可靠性。

本实用新型专利申请是针对申请号为：2018205883635的分案申请，原申请的申请日为：2018年4月24日，发明创造名称为：一种660MW机组脱硝系统电加热器超温保护装置及系统。

技术领域

本实用新型涉及脱硝电加热器超温保护技术领域，更具体地说，涉及一种660MW机组脱硝系统电加热器超温保护系统。

背景技术

660MW超临界机组脱硝系统采用的是选择性催化还原(SCR)烟气脱硝工艺。脱硝电加热器共有21组电加热棒，有六支热电偶温度元件，通过就地变送器转换成4-20mA模拟量信号送至就地控制柜数显表，数显表内部设定650度保护定值，单点达到定值后数显表输出接点闭合，通过就地PLC联跳电加热器，脱硝退出。

传统电加热器超温保护方案存在以下不足：(1)电加热器超温保护由就地PLC控制，可控性不强；(2)电加热器超温保护经过温度元件、温度变送器、智能数显表，故障点多；(3)电加热器就地控制柜环境差，内部温度高，屡次发生仪表损坏事件；(4)电加热器就地温度数显表三路输入信号采用单点保护，可靠性差，一旦单点故障保护极易误动；(5)电加热器就地温度只能在就地显示，无法远传，不利于运行人员对设备运行情况判断分析。针对上述问题，有必要改造现有脱硝系统电加热器超温保护装置，降低其由于电加热器超温误动作导致的脱硝退出，保证脱硝系统安全可靠运行。

经检索，中国专利号ZL201320839544.8，公开了一种火力发电厂静电除尘器电加热控制系统；该申请案主要包括电加热控制柜、DCS系统、现场电加热器及现场测温传感器；所述电加热控制柜包括电加热动力回路、电加热控制回路及电加热反馈回路；所述电加热控制柜为系统的核心部分，其中电加热反馈回路接收DCS系统输出干接点信号，同时由电加热控制回路反馈干接点信号至DCS系统；电加热反馈回路通过屏蔽测温电缆连接至现场测温传感器，并由电加热动力回路通过动力电缆连接至现场电加热器。该申请案可方便的实现与DCS系统对接，避免电加热控制系统与其他子系统间多控制器的整合，降低了设备维护及检修难度。但该申请案结构设计复杂、制造成本高，仍需进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有电加热器超温保护方案存在的不足，提供了一种660MW机组脱硝系统电加热器超温保护系统，本实用新型将脱硝电加热器温度信号直接引入热电偶卡件，减少了信号传递过程中的故障点，采取DCS逻辑保护，避免因单个信号异常导致脱硝系统误退，大大提高了脱硝系统运行的可靠性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本发明的一种660MW机组脱硝系统电加热器超温保护系统，包括现场设备、DCS控制单元和电加热器超温保护单元，其中，所述的现场设备包括六个K型热电偶，K型热电偶通过K型补偿导线与DCS控制单元的TC卡件连接，输送温度信号至DCS控制单元，DCS控制单元对接收信号进行处理，当电加热器温度出现异常时，DCS控制单元发送温度异常保护信号至电加热器超温保护单元，电加热器超温保护单元实现电加热器温度异常保护。

更进一步地，在电加热器的两端分别插入三个K型热电偶，从脱硝系统电加热器敷设K型补偿导线到DCS控制单元，K型补偿导线连接K型热电偶，将温度信号直接引入DCS控制单元的TC卡件，实现与DCS控制单元的连接通讯；电加热器其中一端的三个K型热电偶中，一个用于测介质温度，另两个用于测加热元件表面温度。