[实用新型]一种高效硅胶五金二次热熔成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高效硅胶五金二次热熔成型装置，包括上热熔板、下热熔板、限位治具和排版治具，所述上热熔板设置在下热熔板上方，所述上热熔板可沿下热熔板方向上下活动，所述下热熔板上设有多个热熔槽，所述限位治具上设有限位凸块，第一次热熔时，限位治具夹于上热熔板和下热熔板之间，下硅胶片热熔成型于限位凸块和热熔槽之间的容置空间内，排版治具设有多个容置槽，第二次热熔时，五金件通过排版治具放置在下硅胶片上，所述上热熔板与下热熔板直接拼合，上硅胶片热熔成型于上热熔板和五金件之间的容置空间内。本实用新型结构简单、操作方便，通过设置限位治具和排版治具，可以使热熔后的硅胶片厚度均匀，提高热熔效率，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及热熔装置技术领域，具体涉及一种高效硅胶五金二次热熔成型装置。

背景技术

五金件在进行硅胶热熔时，需要将硅胶包裹在五金件的外部，传统的热熔装置多数采用上硅胶片和下硅胶片夹持五金件的方式，对五金件进行热熔包裹，先将下硅胶片放置到热熔装置上，经过第一次热熔后，在下硅胶片的上端放置五金件，再在五金件的上端放置上硅胶片，进行第二次热熔，在第一次热熔的过程中，目前的热熔装置没有对下硅胶片进行限位的结构，容易导致热熔后的下硅胶片厚度不均匀，包裹五金件后的成品不美观，且目前的的热熔装置需要同时对多个五金件进行热熔硅胶包裹，大多时候通过人工来对五金件进行逐个放置，热熔效率低，劳动强度大。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效硅胶五金二次热熔成型装置，结构简单、操作方便，通过设置限位治具和排版治具，可以使热熔后的硅胶片厚度均匀，提高热熔效率，降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效硅胶五金二次热熔成型装置，包括上热熔板、下热熔板、限位治具和排版治具，所述上热熔板设置在所述下热熔板上方，所述上热熔板可沿下热熔板方向上下活动，所述下热熔板上设有多个热熔槽，所述限位治具上设有与所述热熔槽对应的限位凸块，第一次热熔时，所述限位治具夹于上热熔板和下热熔板之间，下硅胶片热熔成型于限位凸块和热熔槽之间的容置空间内，所述排版治具设有多个用于放置五金件的容置槽，所述容置槽和所述热熔槽相对应，第二次热熔时，五金件通过排版治具放置在下硅胶片上，所述上热熔板与下热熔板直接拼合，上硅胶片热熔成型于上热熔板和五金件之间的容置空间内。

上述说明中，作为优选，所述热熔槽的上表面高于下硅胶片的上表面。

上述说明中，作为优选，所述热熔槽均匀间距设置在所述下热熔板的上表面。

上述说明中，作为优选，所述限位凸块设置所述限位治具的下表面，并向下伸出。

上述说明中，作为优选，所述五金件与容置槽紧配合。

上述说明中，作为优选，所述排版治具包括开合设置的容置板和顶板，所述容置板和顶板之间设有使顶板始终具有向外伸出趋势的复位弹簧，所述容置槽设置在容置板的上表面，所述顶板上设有与所述容置槽对应的顶针，所述顶针穿过容置槽的底部，顶推五金件。

本实用新型的工作原理，使用时，将下硅胶片放入下热熔板的热熔槽中，在下硅胶片的上方放置限位治具，对热熔时的下硅胶片进行限位，防止下硅胶片热熔后厚度不均匀，将上热熔板向下移动，进行第一次热熔，同时，利用五金件和容置槽的紧配合，将五金件逐个放入排版治具的容置槽中，并将上热熔板向上移动，取出限位治具，将排版治具盖合在下热熔板上，对准容置槽和热熔槽的位置，按压顶板，通过顶针将容置槽内的五金件推到下硅胶片上，在五金件的上端放置上硅胶片，将上热熔板向下移动，进行第二次热熔，第二次热熔完成后，取出被硅胶包裹的五金件，完成全过程。