[实用新型]一种加热式涂层剥离分解装置

说明书

本实用新型公开了一种加热式涂层剥离分解装置，包括烘烤箱体，烘烤箱体内设置有加热组件，所述烘烤箱体内设置有涂层剥离腔和气体分解腔，涂层剥离腔位于气体分解腔下方且涂层剥离腔与气体分解腔之间设置有通气口，涂层剥离腔内设置有第一加热组件，气体分解腔内设置有第二加热组件，气体分解腔顶端设置有出气口；涂层剥离腔底端设置有旋转组件，加工物体放置在旋转组件上；涂层剥离腔侧壁固定连接吹气组件，吹气组件中的吹气口朝向加工物体。所述吹气组件包括空气压缩机、气管、吹气壳体；吹气壳体底端固定连接在涂层剥离腔内部侧面，空气压缩机与气管的一端连接，气管的另一端穿过涂层剥离腔侧壁伸入吹气壳体内。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种加热式涂层剥离分解装置。

背景技术

现在市面上的喷涂挂具、夹具等在长久使用以后，其表面的油漆涂层不断加厚，从而影响了人们的使用。人们通常使用焚烧法、化学法对喷涂挂具、夹具的表面涂层进行处理，但是这两种方法均存在成本高、有毒性气体排出、给操作者造成伤害、工件容易变形、污染环境等问题，而市面上的一种涂层剥离装置虽然解决了涂层剥离及有毒气体处理的问题，但是该装置采用在加热条件下涂层自然剥离的方式，剥离效率较低，并且需在烘烤箱体内加装多个发热装置，增大了其投资成本；另外，其虽然除去了有毒气体，但是并未解决其它污染气体，其气体排放依然不符合环保标准。

发明内容

本实用新型目的是解决上述问题，设计一种结构简单、使用方便的加热式涂层剥离分解装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种加热式涂层剥离分解装置，包括烘烤箱体，烘烤箱体内设置有加热组件，所述烘烤箱体内设置有涂层剥离腔和气体分解腔，涂层剥离腔位于气体分解腔下方且涂层剥离腔与气体分解腔之间设置有通气口，涂层剥离腔内设置有第一加热组件，气体分解腔内设置有第二加热组件，气体分解腔顶端设置有出气口；涂层剥离腔底端设置有旋转组件，加工物体放置在旋转组件上；涂层剥离腔侧壁固定连接吹气组件，吹气组件中的吹气口朝向加工物体。

进一步的，所述旋转组件包括旋转电机、传动轴、工作台；旋转电机固定在烘烤箱体底端且通过联轴器与传动轴的一端连接，传动轴的另一端穿入涂层剥离腔内与工作台的下端面固定连接，工作台的上端面放置加工物体。

进一步的，所述吹气组件包括空气压缩机、气管、吹气壳体；吹气壳体底端固定连接在涂层剥离腔内部侧面，空气压缩机与气管的一端连接，气管的另一端穿过涂层剥离腔侧壁伸入吹气壳体内。

进一步的，所述吹气壳体为上、下端开口的四棱锥台状，其上端开口为吹气壳体的吹气口，上端开口小于下端开口且上端开口为矩形，吹气壳体的下端边缘均与涂层剥离腔内部侧面密封连接。

进一步的，所述涂层剥离腔内与吹气壳体相对的侧壁底端设置有排渣口，排渣口下方放置有废料收集桶。

进一步的，所述出气口上方设置有吸附箱体，吸附箱体底端位于出气口上端且吸附箱体底端设置为通气板，通气板上方的吸附箱体内放置有活性炭颗粒，吸附箱体顶端设置有排气口。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过采用在涂层剥离腔底端增加旋转组件的设计，使得涂层剥离腔内的加工物体在逐渐加热剥离的过程中，可以随着旋转组件不断旋转，使得涂层剥离腔内只需一面加装加热组件即可对加工物体的表面进行均匀加热，节约了投资成本；另一方面，通过在涂层剥离腔侧面设置吹气组件，使得吹气组件在加工物体在剥离的过程中，不断地向加工物体表面吹压缩空气，从而使得与加工物体表面产生裂缝的涂层，可以在压缩空气的吹动下迅速脱离加工物体，外层涂层脱离加工物体后，内层涂层可以更快的受热，因此，本实用新型明显提高了涂层剥离的工作效率，给人们的使用提供了便利。

附图说明