[实用新型]一种低层装配式预制墙板的组装模具

说明书

本实用新型涉及一种低层装配式预制墙板的组装模具，包括模具侧板、模具角板以及模具端板，所述模具侧板一端的端面设置有凹槽，另一端的端面设置有第一凸块；所述第一凸块插接于相邻模具侧板的凹槽内，所述第一凸块上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括设置于第一凸块的锁紧块、抵紧于所述锁紧块的弹性件以及控制件，所述凹槽内壁上开设有与锁紧块卡接配合的卡槽，所述控制件用于使锁紧块从卡槽中脱开。本实用新型通过将模具侧板设置为可拆卸以及拼装的方式，制造不同规格的预制墙板时，只需要根据墙板的长和宽，相应的拼接不同数量的模具侧板，所以只需要一套模具即可以制造出不同大小的预制墙板，继而降低了建筑过程中模具上面的成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑模具技术领域，更具体地说，它涉及一种低层装配式预制墙板的组装模具。

背景技术

在修建一些低层建筑的过程中，为了节约运输成本，常常在现场浇灌横梁、立柱、预制墙、楼板等混凝土构件，所以需要所使用大量的建筑模具，这些混凝土预制件都是通过将混凝土浇筑在模具中来成型而得。

现有的混凝土预制墙板的模具都比较简单，通常都是在一个巨大的支撑板上面安装有四根长度固定的模具侧板，四根模具侧板连接在一起，围成一个矩形的空间，然后朝向这个矩形的空间内浇筑混凝土，混凝土凝固后即形成预制的墙板，再将模具侧板从支撑板上拆卸下来，预制的墙板制作完毕。

上述的模具侧板的长度固定，当需要制作不同规格的预制墙板时，往往需要更换其他长度的模具侧板，从而使得在建筑过程中模具上面的成本增大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种低层装配式预制墙板的组装模具，通过将模具侧板设置为可拆卸以及拼装的方式，制造不同规格的预制墙板时，只需要根据墙板的长和宽，相应的拼接不同数量的模具侧板，所以只需要一套模具即可以制造出不同大小的预制墙板，继而降低了建筑过程中模具上面的成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种低层装配式预制墙板的组装模具，包括模具侧板、模具角板以及模具端板，所述模具侧板一端的端面设置有凹槽，另一端的端面设置有第一凸块；所述第一凸块插接于相邻模具侧板的凹槽内，所述第一凸块上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括设置于所述第一凸块的锁紧块、抵紧于所述锁紧块的弹性件以及控制件，所述凹槽内壁上开设有与所述锁紧块卡接配合的卡槽，所述控制件用于控制所述锁紧块从所述卡槽中脱开。

通过采用上述技术方案，使用时，将若干个模具侧板两两拼接，前一个模具侧板的第一凸块插接在后一个模具侧板上的凹槽内，根据预制墙板的长度来安装不同数量的模具侧板以实现在直线段模具的不同尺寸的要求；拐角处使用模具角板将两个模具侧板互相垂直的连接在一起；在第一凸块插接在凹槽内的时候，由工作人员使用控制件，克服弹性件的弹力，使得第一凸块插进凹槽内，然后放开控制件，锁紧块收到弹性件的弹力从而卡进卡槽中，从而使得第一凸块不会从凹槽中脱开。需要拆开时，通过控制件，克服弹性件的弹力，使得锁紧块从卡槽中脱开，然后再将第一凸块从凹槽中拔出。通过将模具侧板设置为可拆卸以及拼装的方式，浇筑处不同规格的预制墙板时，只需要根据墙板的长和宽，相应的拼接不同数量的模具侧板，所以只需要一套模具即可以制造出不同大小的预制墙板，继而降低了建筑过程中模具上面的成本。

进一步的，所述弹性件包括设置于所述锁紧块与所述第一凸块之间的第一弹簧。

通过采用上述技术方案，在安装的过程中，工作人员通过控制件，克服第一弹簧的弹力，使得第一凸块插接在凹槽中，然后松开控制件，此时锁紧块受到第一弹簧的弹力，从而卡接在卡槽中，结构简单，且能够将第一凸块稳定的锁紧在凹槽中不会脱开。