[实用新型]一种套把测漏机的旋转上料定位装置

说明书

本实用新型提供了一种套把测漏机的旋转上料定位装置，包括旋转上料机构，旋转上料机构包括传动轴和旋转上料圆盘，旋转上料圆盘的周边上设置有多个以旋转上料圆盘中心为圆心呈圆周阵列分布的扣把上料槽，相邻两扣把上料槽之间均设置有定位凹槽；安装在旋转上料机构一侧的定位机构，定位机构包括安装座，滑轨横向固定在安装座上，滑块安装在滑轨上，移动板固定在滑块上，气缸固定在安装座的后端边上，气缸的伸缩杆前端与移动板固定连接，固定座安装在移动板上，支杆竖直固定在固定座上，定位圆盘固定在支杆上。本套把测漏机的旋转上料定位装置结构简单，设计巧妙，可以实现旋转上料圆盘的精准对位，提高把手定位上料的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种上料定位装置，具体涉及一种套把测漏机的旋转上料定位装置。

背景技术

塑料把手瓶广泛应用于灌装各类调味料，如油瓶，酱油瓶，饮品，如矿泉水、可乐、果汁饮料等行业。在当前塑料把手瓶制造领域，全自动旋转双盘上把测漏机有着广泛的使用，塑料瓶成型过程一般为：首先由自动理把盘把杂乱的把手排列成一个又规律的直线，而后由自动扣把盘实现自动扣把，同时把手瓶通过自动认方向装置有序的走到主机里面，最后进行自动旋转测漏。

其中自动化扣把工序需要把塑料把手独立上料，然后扣合在塑料瓶的把手安装位，现有技术中一般采用在旋转上料圆盘的端边上开设扣把上料槽，上料时首先通过上道工序中的排列机构将把手排列好以后输送至扣把上料槽，然后通过旋转上料圆盘逐个输送至塑料瓶的把手安装位进行自动扣把安装。但是在实际的工作中发现，在旋转上料圆盘上料的过程中，由于上料圆盘旋转时会产生惯性，容易导致上料槽中的把手在对位过程中出现微小的差异，从而影响把手安装时的质量，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种套把测漏机的旋转上料定位装置，可以实现旋转上料圆盘的精准对位，提高把手定位上料的精度。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种套把测漏机的旋转上料定位装置，包括：旋转上料机构，所述旋转上料机构包括传动轴和旋转上料圆盘，所述传动轴纵向贯穿旋转上料圆盘的中心，传动轴的底部与驱动电机的输出轴连接，所述旋转上料圆盘的周边上设置有多个以旋转上料圆盘中心为圆心呈圆周阵列分布的扣把上料槽，相邻两扣把上料槽之间均设置有定位凹槽；安装在旋转上料机构一侧的定位机构，所述定位机构包括底座、安装座、滑块、滑轨、移动板、气缸、连接板、固定座、支杆和定位圆盘，所述安装座固定在底座上方，滑轨横向固定在安装座上，滑块安装在滑轨上，移动板固定在滑块上，气缸固定在安装座的后端边上，所述气缸的伸缩杆前端通过连接板与移动板固定连接，固定座安装在移动板上，支杆竖直固定在固定座上，定位圆盘固定在支杆上，所述定位圆盘位于旋转上料圆盘的一侧，所述定位圆盘的外径弧度与旋转上料圆盘上定位凹槽开设的弧度大小相契合。

在上述技术方案中，排列好的把手输送至旋转上料机构中旋转上料圆盘的扣把上料槽中，电机带动旋转上料圆盘逐步转动，当把手转动至把手安装位以后，需要进行精确定位，此时，定位机构中的气缸推动滑块沿滑轨向前移动，进而推动定位圆盘与旋转上料圆盘中的定位凹槽相契合，由于定位圆盘与定位凹槽相配合的过程中会带动旋转上料圆盘位置的微小转动，从而实现对旋转上料圆盘位置的精确定位，进而可以提高把手定位上料的精度，把手上料完成后，定位机构中的气缸拉动滑块沿滑轨向后移动，定位圆盘从定位凹槽内退出，电机可以驱动旋转上料圆盘继续转动。

优选的，所述旋转上料圆盘的底部设置有定位盘，传动轴纵向贯穿定位盘后与旋转上料圆盘连接，定位盘用于方便旋转上料圆盘的定位安装。

优选的，所述定位盘的下方安装有安装板，所述安装板上安装有轴承座，轴承座内安装有轴承，传动轴纵向贯穿安装板和轴承座。

优选的，所述定位圆盘套接在支杆的顶部，并通过螺丝锁紧，以方便定位圆盘安装高度的调节。