[实用新型]一种高效的折弯机

说明书

本实用新型涉及一种高效的折弯机，涉及电梯工件加工设备技术领域，旨在解决折弯效率低的问题，其包括机架，所述机架的上表面固定连接有用于对所需加工元件进行定位的定位组件，所述机架表面设置有对工件进行水平折弯的第一折弯组件与对工件进行垂直折弯的第二折弯组件。本实用新型能够对工件同时进行水平和竖直方向的折弯，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电梯零件加工设备的技术领域，尤其是涉及一种高效的折弯机。

背景技术

折弯是电梯零件加工中必要的一道加工工序，折弯机分为手动折弯机，液压这折弯机和数控折弯机，手工折弯机工作量大，而且弯制成型后的钢板精确度较低。

公开号为CN204338618U的中国专利公开的一种油缸下置式折弯机，其技术要点是：一种油缸下置式折弯机，包括液压油缸、折弯机导轨副、滑块、折弯机工作台，所述液压油缸下置并固定在地面上，其中：所述的液压油缸有两个，并排对称设置于折弯机工作台的后面；所述的滑块呈方板状结构，位于折弯机工作台的正上方，并通过2个连接机构和2和液压油缸的液压油缸活塞固定连接；所述的折弯导轨副有2个，分别对称固定于滑块背面中部的两侧位置；滑块通过2个折弯机导轨副与机架连接。

上述方案中提高了折弯机的折弯精度，但是由于该折弯机只能对工件进行单个角度的折弯，影响工作效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的折弯机，可提高对工件折弯效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效的折弯机，包括机架，所述机架的上表面固定连接有用于对所需加工元件进行定位的定位组件，所述机架表面设置有对工件进行水平折弯的第一折弯组件与对工件进行垂直折弯的第二折弯组件。

通过采用上述技术方案，将所需折弯的工件方便快捷地放置于定位组件，通过第一折弯组件对工件进行水平方向的折弯，同时可通过第二折弯组件对工件进行竖直方向的折弯，无需将工件重新放置于定位组件对其进行折弯，省时省力，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括设竖直置于机架上表面的两排沿机架长度方向排列的竖直固定杆，所述竖直固定杆侧壁沿机架宽度方向开设有穿孔，每两根所述竖直固定杆通过所述穿孔穿设有水平固定杆。

通过采用上述技术方案，通过四根竖直固定杆，可对工件进行水平方向的固定，设置于竖直固定杆上的水平固定杆可对工件进行竖直方向的固定，实现第一折弯组件和第二折弯组件对工件进行折弯工作。

本实用新型进一步设置为：所述机架的表面开设有用于调节竖直固定杆位置的调节槽，所述竖直固定杆的底端穿过调节槽，所述竖直固定杆的底部固定连接有连接块，所述机架的下表面沿调节槽长度方向开设有若干第一螺纹孔，所述机架与连接块之间通过第一螺纹孔螺纹连接有用于固定连接块的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，在折弯不同型号的工件时，通过调节连接块与调节槽之间的连接位置，便能调节竖直固定杆之间的距离，使竖直固定杆抵紧所需折弯工件，将第一螺栓拧紧于螺纹孔与连接槽内，将竖直固定杆固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一折弯组件包括固定连接于机架上表面的第一油缸，所述第一油缸的伸缩杆垂直于工件放置的长度方向，所述第一油缸的伸缩杆固定连接有对工件进行折弯的第一折弯块。

通过采用上述技术方案，通过控制油缸推动第一折弯块对放置于定位组件中的工件的进行水平方向折弯工作。

本实用新型进一步设置为：所述第二折弯组件包括固定连接于机架上表面边沿的n形支架，所述n形支架的上端固定连接有第二油缸，所述第二油缸的伸缩杆竖直向下且固定连接有第二折弯块，所述机架且位于第一折弯块的下方开设有折弯槽。