[实用新型]一种特高水头平面闸门水封装置

说明书

本实用新型公开了一种特高水头平面闸门水封装置，包括闸门面板，闸门面板上设有门型布置的水封装置；水封装置包括焊接在闸门面板上的水封支承板，水封支承板顶面焊接有凹型座板，凹型座板的凹槽内设有双头山型充压水封，双头山型充压水封经内压板、中压板、外压板和螺栓组件与闸门面板固定连接；双头山型充压水封的峰顶与门槽轨道上的双止水座板紧密滑动连接。本实用新型通过双头山型充压水封的两个峰顶与闸门槽上的双止水座板紧密接触提高了止水效果。双头山型充压水封外侧的峰顶发生漏水时还能通过双头山型充压水封内侧的峰顶将水封住。实现设置一条水封形成两道止水的效果，大大增强了特高水头平面闸门的水封装置的止水效果。

技术领域

本实用新型涉及一种特高水头平面闸门水封装置，属水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

现有的平面闸门水封装置，通常设置一道单头山型水封进行止水。主要依靠单头山型水封的弧形峰顶与闸门槽上的止水座板接触以达到封水的效果。现有的单头山型水封对水封的安装要求较高，若安装精度较差时，或闸门轨道有异物时，就会出现单头山型水封的峰顶不能均匀的与轨道接触，造成水封不严而发生漏水现象。特别是在特高水头长期作用下漏水现象加剧，会造成对轨道的气蚀破坏，故现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特高水头平面闸门水封装置，采用双头山型充压水封实现一道水封形成两道止水的效果，以提高特高水头平面闸门的水封装置的止水效果，防止因水封密封不严造成对轨道的气蚀破坏，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种特高水头平面闸门水封装置，包括闸门面板，闸门面板上设有门型布置的水封装置；水封装置包括焊接在闸门面板上的水封支承板，水封支承板顶面焊接有凹型座板，凹型座板的凹槽内设有双头山型充压水封，双头山型充压水封经内压板、中压板、外压板和螺栓组件与闸门面板固定连接；双头山型充压水封的峰顶与门槽轨道上的双止水座板紧密滑动连接。

前述装置中，所述双头山型充压水封底面设有充压槽，充压槽为对称的双槽结构；对称的两条充压槽的对称线与双头山型充压水封的峰顶位置对应。

前述装置中，所述凹型座板底面设有一组连通槽，每个连通槽底部均设有一组连通孔，连通孔位置与充压槽位置对应。

前述装置中，所述闸门面板、水封支承板、凹型座板、双头山型充压水封、内压板、中压板和外压板均设有螺栓孔；凹型座板上的螺栓孔位于两条连通槽之间。

前述装置中，所述双头山型充压水封上的螺栓孔位于峰顶两侧的峰谷处。

前述装置中，所述内压板、中压板和外压板的螺栓孔处于螺栓头对应的凹槽位置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型采用双头山型充压水封代替现有的单头山型水封，通过双头山型充压水封的两个峰顶与闸门槽上的双止水座板紧密接触提高了止水效果。双头山型充压水封外侧的峰顶发生漏水时还能通过双头山型充压水封内侧的峰顶将水封住。实现设置一条水封形成两道止水的效果，大大增强了特高水头平面闸门的水封装置的止水效果；本实用新型中压板为对称的双翘柄结构，对双头山型充压水封的内外侧峰顶均起到限位作用，有效防止双头山型充压水封在高水头作用下变形过大。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型装置位于闸门下游面时的结构示意图；

图3是本实用新型装置位于闸门上游面时的结构示意图；

图4是双头山型充压水封的结构示意图；

图5是凹型座板顶面的结构示意图；

图6是凹型座板底面的结构示意图；