[实用新型]一种天然气全预混冷凝锅炉的高效供热系统

说明书

本实用新型公开提供了一种天然气全预混冷凝锅炉的高效供热系统，包括：锅炉本体、散热器、循环泵和供暖管道，锅炉本体上部的侧壁上设有供水口和回水口,散热器上设有进水口和出水口，进水口通过供暖管道与供水口连接，出水口通过供暖管道与回水口连接，所述循环泵设在出水口与回水口之间的供暖管道上；所述进水口内设有热敏电阻S1，出水口内设有热敏电阻S2，热敏电阻S1和热敏电阻S2通过温度报警电路连接。本实用新型采用天然气为燃料，并由全预混燃烧头对水套进行加热，其热利用率高达106%以上，而烟气排放温度在60℃以下，具有极佳的节能效果；同时锅炉的低氮燃烧技术可以有效降低烟气中的NOx排放指标，有效解决燃烧效率和排放问题。

技术领域

本实用新型涉及供热系统技术领域，更具体的说是涉及一种天然气全预混冷凝锅炉的高效供热系统。

背景技术

在大范围雾霾天气频发的今天，使用清洁能源天然气作为城市供暖的一种重要方式势在必行，各地也开始实施大面积的“煤改气”工程。而环保必须与节能相结合才具有长效机制。使用天然气全预混冷凝锅炉进行燃气供热较使用传统燃气锅炉供热可降低供热成本30%以上，而其全预混低氮燃烧技术更可降低氮氧化物排放70%以上。因此，为了更好的使用天然气供热，发挥其高效和低排放的优点，进而实现降低供暖污染的目的，提供一种天然气全预混冷凝锅炉的高效供热系统就显得尤为重要。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种天然气全预混冷凝锅炉的高效供热系统。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种天然气全预混冷凝锅炉的高效供热系统，包括：锅炉本体、散热器、循环泵和供暖管道，锅炉本体和散热器通过供暖管道连接；所述锅炉本体顶部设有烟道，锅炉本体底部设有冷凝水收集器，锅炉本体内部设有水套，锅炉本体的一侧设有用于为水套进行加热的全预混燃烧头；锅炉本体上部的侧壁上设有供水口和回水口，供水口和回水口分别与水套连通；锅炉本体下部的侧壁上设有补水口，补水口与水套连通；所述散热器上设有进水口和出水口，进水口通过供暖管道与供水口连接，出水口通过供暖管道与回水口连接，所述循环泵设在出水口与回水口之间的供暖管道上；所述进水口内设有热敏电阻S1，出水口内设有热敏电阻S2，热敏电阻S1和热敏电阻S2通过温度报警电路连接。

进一步，所述温度报警电路包括：包括DC24V电源、热敏电阻S1、热敏电阻S2、三极管Q1、三极管Q2、偏置电阻Rb1、偏置电阻Rb2、报警灯E1、报警灯E2、扬声器L、熔断器FU1和熔断器FU2；所述三极管Q1的集电极连接DC24V电源的负极，所述三极管Q1的基极连接热敏电阻S1的一端，所述热敏电阻S1的另一端连接偏置电阻Rb1 的一端，所述偏置电阻Rb1的另一端连接DC24V电源的负极，所述三极管Q1的发射极连接报 警灯E1的一端；所述报警灯E1的另一端分别连接扬声器L的一端和报警灯E2的一端，所述扬声器L的另一端连接熔断器FU1的一端，所述熔断器FU1的另一端连接DC24V电源的正极；所述报警灯E2的另一端连接三极管Q2的发射极；所述三极管Q2的集电极连接熔断器FU2的一端，所述熔断器FU2的另一端连接DC24V电源的负极；所述三极管Q2的基极连接热敏电阻S2的一端，所述热敏电阻S2的另一端连接偏置电阻Rb2的一端，所述偏置电阻Rb2的另一端连接DC24V电源的负极。

进一步，所述锅炉本体的外壁上还设有控制器，供水口内设有温度传感器，回水口内设有流量传感器，控制器分别与温度传感器、流量传感器、全预混燃烧头和循环泵连接。

进一步，所述锅炉本体采用低氮铸铝锅炉。

进一步，所述全预混燃烧头包括壳体、风机和金属纤维燃烧头，所述壳体呈漏斗状，壳体的宽口上安装有多孔支撑板，金属纤维燃烧头安装在多孔支撑板上；风机安装在壳体的细口上，风机内安装有燃气-空气混合器，燃气-空气混合器与天然气管道连接。

进一步，所述补水口上设有手动开关阀。

进一步，所述控制器采用SOLA控制器。