[实用新型]厌氧发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种厌氧发酵罐，包括厌氧发酵罐本体和温控装置，所述温控装置包括液氮存储罐和蒸汽存储罐，所述液氮存储罐和蒸汽存储罐的底部侧壁上焊接固定有支柱，所述第二环形堰板和第三环形堰板的中部焊接固定有固定块，所述第二环形堰板和第三环形堰板的上端固定连接有金属导热筒，所述金属导热筒的中部贯穿设置在固定块上，所述第二通管、第三通管和第一通管的下端分别贯穿至第三环形堰板、第二环形堰板和厌氧发酵罐本体底部上。该装置通过液氮进行降温，通过水蒸气进行加热，自动化程度高，有效保证厌氧发酵罐处理效果，便于在不同温度环境下使用，大大提高适用范围。

技术领域

本实用新型属于厌氧发酵设备技术领域，具体涉及一种厌氧发酵罐。

背景技术

目前在餐厨废水处理中采用厌氧发酵技术实现餐厨废水的资源化利用，而温度是保障厌氧发酵效率的最关键因素之一，现有技术中，发酵罐外设置增温或降温装置主要问题是热损失较大，导热传热效率差，不便于对发酵罐内部温度进行调控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厌氧发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厌氧发酵罐，包括厌氧发酵罐本体和温控装置，所述温控装置包括液氮存储罐和蒸汽存储罐，所述液氮存储罐和蒸汽存储罐的底部侧壁上焊接固定有支柱，所述支柱的底部固定连接在厌氧发酵罐本体的顶部上，所述液氮存储罐和蒸汽存储罐的两端和底部接口处分别通过法兰固定连接第二通管、第三通管和第一通管，所述厌氧发酵罐本体的内壁上焊接固定有支架，所述厌氧发酵罐本体的内部通过支架从上至下依次固定安装有第一环形堰板、第二环形堰板和第三环形堰板，所述第二环形堰板和第三环形堰板的中部焊接固定有固定块，所述第二环形堰板和第三环形堰板的上端固定连接有金属导热筒，所述金属导热筒的中部贯穿设置在固定块上，所述第二通管、第三通管和第一通管的下端分别贯穿至第三环形堰板、第二环形堰板和厌氧发酵罐本体底部上。

此项设置通过液氮进行降温，通过水蒸气进行加热，自动化程度高，有效保证厌氧发酵罐处理效果，便于在不同温度环境下使用，大大提高适用范围。

优选的，所述厌氧发酵罐本体的底部外壁上焊接固定有均匀分布的加固筋板，所述厌氧发酵罐本体的侧壁上设有人孔。

此项设置加强氧发酵罐本体整体结构的稳定性；人孔便于观察和检修厌氧发酵罐本体内部情况。

优选的，所述第二通管和第三通管均贯穿固定块连通至金属导热筒的内部。

此项设置便于液氮和水蒸汽通过第二通管和第三通管进入至金属导热筒内，从而通过金属导热筒把温度扩散至厌氧发酵罐本体的内部，对其内部温度进行调控。

优选的，所述第一通管的下端套接固定在固定柱的内部，所述固定柱上固定连接有连接管，所述连接管与第一通管相连通，所述连接管的两端通过法兰连接有金属导热盘，所述固定柱的底部固定连接在厌氧发酵罐本体的内底部上。

此项设置固定柱加强了液氮存储罐和蒸汽存储罐底部连接结构的稳固性，并且使得液氮和水蒸气通过第一通管进入连接管中到达金属导热盘内，从而使温度扩散至厌氧发酵罐本体的底部，便于对厌氧发酵罐本体的底部温度进行调控，使得厌氧发酵罐本体的内部温度均匀。

优选的，所述第一环形堰板、第二环形堰板和第三环形堰板的底部均焊接固定有金属导热片。

此项设置加强了导热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的温控装置结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。