[实用新型]一种大模板吊运装置

说明书

本实用新型涉及涉及一种大模板吊运装置，包括固接在大模板面板背面的竖向槽钢和固接在所述竖向槽钢上的水平围檩，还包括U形螺栓和一吊耳板，所述吊耳板的上端开设有吊孔，吊耳板的下端开设有数个螺栓孔，所述U形螺栓由前向后套设在水平围檩上，U形螺栓的两个螺纹端穿过螺栓孔并用螺帽固定。所述吊耳板的上端向外弯折。所述U形螺栓的数量为两个。本实用新型能够对模板上的吊点进行水平调节，解决模板提升和合模过程中的吊点位置不垂直的情况，减少了施工难度，提高了工作效率和模板安装精度，并保证了施工安全。

技术领域

本实用新型涉及一种大模板吊运装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

目前，在超高层建筑建造过程中，核心筒的施工常采用液压爬模及整体液压提升钢平台模架装备。在钢大模的使用和提升过程中经常会发现上下吊点不在同一垂直线上，因此会出现手拉葫芦链条不垂直，斜向受力的情况。在现有技术中，钢大模板吊装环通常焊接在大模板上，模板吊点位置无法移动，虽然钢平台处的吊点可以通过不同位置的模板吊点梁改变位置，但是难免会碰到结构钢梁、钢平台自身钢梁等无法放置的地方，使得斜拉情况难以彻底改变。

钢模板吊点受力不垂直，给施工人员带来诸多不便，不仅提拉模板时费时费力，而且还存在的不小的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大模板吊运装置，能够对模板上的吊点位置进行水平调节，使得模板的上下吊点位于同一垂直线上。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种大模板吊运装置，包括固接在大模板面板背面的竖向槽钢和固接在所述竖向槽钢上的水平围檩，还包括U形螺栓和一吊耳板，所述吊耳板的上端开设有吊孔，吊耳板的下端开设有数个螺栓孔，所述U形螺栓由前向后套设在水平围檩上，U形螺栓的两个螺纹端穿过螺栓孔并用螺帽固定。

进一步，为了防止起吊链条在吊装过程中碰到钢模板，所述吊耳板的上端向外弯折。

进一步，所述吊耳板的上端向外弯折的角度为30°。

进一步，为了使吊耳板更牢固地固定在水平围檩上，所述U形螺栓的数量为两个。

进一步，所述水平围檩由焊接在竖向槽钢上的上下两根8#槽钢背对背组成。

本实用新型的工作原理是，通过U型螺栓将吊耳板固定在大模板的水平围檩上，手拉葫芦安装于模板吊点板的吊孔上。当需要对模板吊点位置移动时，松开U形螺栓两端的螺帽，移动U形螺栓和吊耳板，使得上下吊点处于同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：模板的上下吊点不在同一垂直线时，能够对模板上的吊点进行水平调节，解决模板提升和合模过程中的吊点位置不垂直的情况，使人员可以在模板受力相对合理的情况下进行操作和施工，减少了模板提示过程中的相互影响和施工工作量，降低了施工难度，提高了工作效率和模板安装精度，并保证了施工安全。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一优选实施例中吊耳板的主视图。

图3为本实用新型一优选实施例中吊耳板的侧视图。

图4为本实用新型一优选实施例中U形螺栓的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。根据下面的说明，本实用新型的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，而不是全部的实施例。