[实用新型]一种粉末涂料磨粉系统

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料磨粉系统，包括料斗，与料斗连接的主磨机以及与主磨机管道连接的旋转筛分机，旋转筛分机上设有废料出口管以及成品料出口管，主磨机底部连接有冷却管道，冷却管道另一端与冷凝器连接，冷凝器上设有进水口以及出水口，冷凝器中冷却介质为冷水，冷凝器进风端可拆卸设有空气过滤网，主磨机与旋转筛分机之间的管道上设有气泵。工厂内的空气通过气泵提供动力，先通过空气过滤网过滤，然后进入冷凝器中进行降温，进入冷却管再进入主磨机与原料充分混合，使得原料温度彻底的降低，消除粉体出料时的结块状态，提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料制造设备领域，尤其涉及一种粉末涂料磨粉系统。

背景技术

粉末涂料相对液体涂料很环保，而且功能性很多，例如可以搭配防腐，防静电，防紫外线，抗菌等功能，因此广泛用于汽车内饰，医疗设备以及铝合金家装上，粉体涂料的制作流程为，先把初始原来通过混料机混合，在进入挤料机挤出到压片机中进行压片，压完片的料放入破碎机进行破碎，最后进入磨粉装置进行磨粉筛选并装袋，夏季天气湿热，原料在主磨机中进行初磨时温度非常高，在筛选完出料时常常会结块，影响产品的质量，产品良率变低，如专利申请号CN201610705239.8，“一种高效粉末涂料磨粉机”，其通过在主磨机周围循环冷却水来降温，但是其对主磨机内粉体的降温效果不好，因为主磨机内壁与粉体中间还存在着空气并不是所有粉体都粘附在主磨机内壁上，而且使得主磨机外壁上循环冷水的工艺较难，成本较高，风险大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料磨粉系统。

本实用新型技术方案如下：一种粉末涂料磨粉系统，包括料斗，与料斗连接的主磨机以及与主磨机管道连接的旋转筛分机，所述旋转筛分机上设有废料出口管以及成品料出口管，所述主磨机底部连接有冷却管道，所述冷却管道另一端与冷凝器连接，所述冷凝器上设有进水口以及出水口，所述冷凝器中冷却介质为冷水，所述冷凝器进风端可拆卸设有空气过滤网，所述主磨机与旋转筛分机之间的管道上设有气泵。

具体地：所述旋转筛分机与主磨机之间设有旋风分离机，所述旋风分离机一端还与布袋除尘器相连接。

本实用新型的有益效果在于：片状原料从料斗进入主磨机进行初磨，初磨完的料通过旋风分离器并把颗粒太小的料分离出去并通过布袋除尘器除去，其余的料进入旋转筛分机进行细磨，再筛选大小合适颗粒的从成品料出口管装袋，其余的颗粒比较大的料从废料出口管排出，在冷却端，工厂内的空气通过气泵提供动力，先通过空气过滤网过滤，然后进入冷凝器中进行降温，进入冷却管再进入主磨机与原料充分混合，使得原料温度彻底的降低，消除粉体出料时的结块状态，提升产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1-料斗；2-主磨机；3-旋风分离器；4-布袋除尘器；5-旋转筛分机；51-成品料出口管；52-废料出口管；6-冷却管；7-冷凝器；71-进水口；72-出水口；8-空气过滤网。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，一种粉末涂料磨粉系统，包括料斗1，与料斗1连接的主磨机2以及与主磨机2管道连接的旋转筛分机5，所述旋转筛分机5上设有废料出口管5以及成品料出口管51，所述主磨机2底部连接有冷却管道6，所述冷却管道6另一端与冷凝器7连接，所述冷凝器7上设有进水口71以及出水口72，所述冷凝器7中冷却介质为冷水，所述冷凝器7进风端可拆卸设有空气过滤网8，所述主磨机2与旋转筛分机5之间的管道上设有气泵8。