[实用新型]电池极片热复合设备

说明书

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，具体提供一种电池极片热复合设备，包括基座、加热装置以及设置于基座的电极碾压装置，加热装置设置于电极碾压装置，电极碾压装置包括第一碾压辊、第二碾压辊以及驱动器件，所述第一碾压辊和第二碾压辊分别与驱动器件连接，第一碾压辊与第二碾压辊并排设置，且第一碾压辊与第二碾压辊之间具有供电池极片组件通过的间隙，第一碾压辊和/或第二碾压辊的外表面上设置有多个凹槽，加热装置用于对电池极片组件进行加热后传送至第一碾压辊与第二碾压辊之间的间隙以通过第一碾压辊和第二碾压辊进行热压合，以使通过上述设备压合获得的电池极片组件能够实现快速注液，进而使电池极片热复合设备的实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，具体而言，涉及一种电池极片热复合设备。

背景技术

目前，锂离子电池制造通常采用叠片工艺，具体采用热复合叠片的方式进行制造，具体的，在叠片之前需将正极料带、负极料带及隔离膜带经发热装置烤热后，采用适当的压力将上述几者进行碾压，使其相互贴合在一起形成整体。

发明人经研究发现，采用上述方式获得的电芯结构较紧，隔膜与极片间隙几乎为零，导致后续注液工序电解液渗透时间较长，难以满足现在新能源市场对动力电池快速增长的需求，因此，提供一种热复合设备，以实现对正极料带、负极料带及隔离膜带进行热复合后得到的叠片能够实现快速注液是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电池极片热复合设备，以有效缓解上述技术问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种电池极片热复合设备，用于对电池极片组件进行热压合，所述电池极片热复合设备包括基座、加热装置以及设置于所述基座的电极碾压装置，所述加热装置设置于所述电极碾压装置；

所述电极碾压装置包括第一碾压辊、第二碾压辊以及驱动器件，所述第一碾压辊和第二碾压辊分别与所述驱动器件连接，所述第一碾压辊与第二碾压辊并排设置，且第一碾压辊与第二碾压辊之间具有供电池极片组件通过的间隙，所述第一碾压辊和/或第二碾压辊的外表面上设置有多个凹槽，所述加热装置用于对所述电池极片组件进行加热后传送至所述第一碾压辊与第二碾压辊之间的间隙以通过所述第一碾压辊和第二碾压辊进行热压合。

可选的，在上述电池极片热复合设备中，所述第一碾压辊的形状大小与所述第二碾压辊的形状大小相同，且所述第一碾压辊上设置的多个凹槽的形状大小相同且依次间隔设置。

可选的，在上述电池极片热复合设备中，所述驱动器件包括伺服电机、第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与所述第一碾压辊连接，所述第二驱动组件与所述第二碾压辊连接，所述伺服电机与所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别连接以同时驱动所述第一驱动组件以带动所述第一碾压辊转动和驱动所述第二驱动组件以带动所述第二碾压辊转动，且所述第一碾压辊和第二碾压辊的转速相同方向相反。

可选的，在上述电池极片热复合设备中，所述凹槽为环状凹槽。

可选的，在上述电池极片热复合设备中，所述加热装置包括第一加热件和第二加热件，所述第一加热件设置于所述第一碾压辊，所述第二加热件设置于所述第二碾压辊，且所述第一加热件与所述第二加热件之间的距离与所述电池极片组件的厚度相匹配，以使所述第一加热件和第二加热件能够分别对所述电池极片组件的两侧进行加热。

可选的，在上述电池极片热复合设备中，所述第一加热件与所述第二加热件的形状大小相同，所述第一加热件包括加热板、隔热板以及加热丝，所述加热丝嵌设于所述加热板，所述隔热板设置于所述加热板远离所述加热丝的一侧，所述加热板设置于所述第一碾压辊，且所述加热板远离所述隔热板的一侧能够与所述电池极片组件贴合。