[实用新型]一种新型液下泵

说明书

本实用新型公开一种新型液下泵，包括电机，电机的下方设置有液上轴承箱，所述液上轴承箱内转动支撑有主动轴，且所述主动轴与电机的输出轴之间通过第一联轴器相互连接，液上轴承箱坐落在底板上，并且在底板上还开设有过孔，在过孔处连接有支撑管，所述支撑管由依次固定连接的上支撑管、中支撑管和下支撑管组成，在上支撑管内转动支撑有上轴，所述上轴的顶端通过液上轴承箱中的轴承支撑，其底端则通过设置在上支撑管与中支撑管连接处的上轴承进行支撑，在下支撑管的底端连接有液下轴承箱，在下支撑管内转动支撑有下轴，所述下轴的底端通过液下轴承箱中的轴承支承，其顶端则通过设置在中支撑管与下支撑管连接处的下轴承进行支撑。

技术领域

本实用新型涉及泵的设计与制造领域，特别是一种新型液下泵。

背景技术

当泵送的介质为中性或腐蚀性的液体时，传统的长轴泵就能够满足要求，但是当输送介质中含有的固体颗粒大于1%，尤其是超过此数值时，传统长轴泵中的滑动轴承组件的使用寿命就会严重降低。如果采用进口耐磨轴承，不仅价格昂贵，而且寿命也难以保证，仍然无法从根本上解决问题。而当流体介质中固体含量更多、直至达到12%时，传统的带有滑动轴承的长轴泵就已经不能使用了。而如果采用悬臂结构的泵，如果泵轴长度超过1.5米，运行过程中的可靠性就无法保证。

因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，可泵送固体颗粒含量较高的介质，并保证运行稳定性的新型液下泵。

本实用新型的技术解决方案是：一种新型液下泵，其特征在于：所述的液下泵包括电机1，电机1的下方设置有液上轴承箱2，所述液上轴承箱2内转动支撑有轴端部分3，且所述轴端部分3与电机1的输出轴之间通过第一联轴器4相互连接，液上轴承箱2坐落在底板5上，并且在底板5上还开设有过孔，在过孔处连接有支撑管，所述支撑管由依次固定连接的上支撑管6、中支撑管7和下支撑管8组成，在上支撑管6内转动支撑有上轴9，所述上轴9与轴端部分3为一体结构，且轴端部分3位于上轴9的顶端，所述上轴9的上部通过液上轴承箱2中的轴承支撑，其底端则通过设置在上支撑管6与中支撑管7连接处的上轴承10进行支撑，在下支撑管8的底端连接有液下轴承箱11，在下支撑管8内转动支撑有下轴12，所述下轴12的底端通过液下轴承箱11中的轴承支承，其顶端则通过设置在中支撑管7与下支撑管8连接处的下轴承13进行支撑，且所述上轴9与下轴12之间通过第二联轴器14相互连接，

所述液下轴承箱11的底部与泵体15相连，所述下轴12的底端与叶轮16相连，所述叶轮16位于泵体15的腔体中，所述下轴承箱11与下支撑管8的连接处设置有与下轴12相配的第一机械密封机构17，所述泵体15与下轴承箱11的连接处设置有与下轴12相配的第二机械密封机构18，所述泵体15的出口端处还连接有出水管路19，所述出水管路19的出口位于底板5的上方。

所有所述的轴承均为滚动轴承。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的新型液下泵，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的泵在泵送固态颗粒含量较高的介质过程中所存在的种种问题，设计出一种特殊的液下泵结构，首先它采用多个机械密封结构将泵体的腔室与其他机械结构部分完全分开，并采用滚动轴承作为转动支撑件，从而尽可能的将介质中固态颗粒对于泵体各机构的影响降到最低；同时它采用两根通过联轴器连接的轴来传递扭矩，并且这两根轴的两端分别通过滚动轴承进行支撑，扭矩的传递过程平稳、可靠。同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中下轴承箱以及泵体部分的结构示意图。

具体实施方式